一种滑块的粉末压制成型工艺.pdf
雅云****彩妍
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一种滑块的粉末压制成型工艺.pdf
本发明公开了一种滑块的粉末压制成型工艺,具体工艺如下:第一步,配料:将聚乙二醇(PEG)按比例注水并加热成溶解液,后将不锈钢粉或铁粉注入进行混合搅拌;第二步,喷雾造粒:将所得的混合液通过控制喷雾造粒工艺参数得到造粒粉料;第三步,压制:将造粒粉料装入模具,进行压机压制形成半成品;第四步,真空烧结:采用烧结炉,将半成品进行烧结;第五步,攻丝:将半成品上的螺纹孔进行攻丝;第六步,淬火及深冷处理:采用真空炉,将第五步处理后的半成品进行淬火处理,结束后进行深冷处理,使半成品的硬度稳定达到HRC58—62;本发明采用
粉末压制成型.doc
(完整word版)粉末压制成型(完整word版)粉末压制成型(完整word版)粉末压制成型粉末压制成形(powderpressing)在压模中利用外加压力的粉末成形方法.又称粉末模压成形。压制成形过程由装粉、压制和脱模组成。粉末压制成形的内容包括粉末压制理论、粉末压坯、粉末压制模具和粉末压制压力机4个方面.压制成形过程中,颗粒间以及颗粒与模壁间存在的内、外摩擦引起压力损失使压坯各部位受力不均,因此压坯密度分布不均匀。不均匀的程度与选用的压制方式有关。基本的压制方式有单向压制、双向压制、浮动压制、拉下式压制
一种粉末状材料双向压制成型的装置及压制成型的方法.pdf
本发明属于粉末状材料压制成型技术领域,具体涉及一种粉末状材料双向压制成型的装置及压制成型的方法。该粉末状材料双向压制成型的装置包括模套、下冲、上冲和抽真空装置;其中,模套设有中心通道;下冲插入中心通道的下部并于中心通道内上下移动,且与模套保持密封;上冲插入中心通道的上部并于中心通道内上下移动,且与中心通道保持密封;抽真空装置连接于上冲;下冲的顶面和上冲的底面于中心通道内形成粉末状材料的成型腔。本发明能够充分去除粉末状材料间隙中残留的空气分子,有效提升压制成型后的材料的密度和产品质量,并且使成型后的材料的整
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本发明公开了一种磁体取向压制成型工艺,S1、配料:铝、生铁、铬铁、锰铁、硅铁、镍、钴和其它微量金属进行自动筛选,得到优质原料并通过超声波清洗机进行表面清洗,清洗过后配合鼓风干燥进行进行吹干;S2、熔炼制锭:将以上原料按照一定比例顺序加入熔炼炉中并得到铁水,通过红外加热器将铁水温度加热,并达到2000‑2350℃时,向铁水中加入增碳剂,将铁水溶炼成合金;S3、制粉:将上述溶炼的合金,在低温冷冻的状态下,利用自动粉碎机将合金进行粉碎。与其它提取技术相比,工艺流程简单,改变材料的磁体结构,使得磁性材料效果更好,
一种粉末注射成型工艺.pdf
本发明涉及一种粉末注射成型工艺,具体工艺如下:第一步,混料:采用密炼机,将金属粉末材料,耐磨金属元素,有机粘接剂放入密炼机中,在密闭的环境下,温度控制在180℃,进行搅拌,生产成颗粒;第二步,注射成型:采用带有孔模及螺纹模的模具,利用注射机将颗粒对模具的注射口进行注射;第三步,脱脂烧结:采用烧结炉,将第二步处理后的半成品投入烧结炉进行脱脂烧结;第四步,淬火:采用真空炉,将第三步处理后的半成品投入真空炉进行淬火处理,第五步,深冷处理:对第四步处理后的半成品进行深冷处理;本发明在于:采用该套生产工艺制造导轨及