一种鱼雷罐修补用自流浇注料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110342911A(43)申请公布日2019.10.18(21)申请号201910513134.6(22)申请日2019.06.13(71)申请人首钢集团有限公司地址100041北京市石景山区石景山路68号(72)发明人温太阳钟凯崔园园曹勇祝少军杨彬(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人马苗苗(51)Int.Cl.C04B35/103(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种鱼雷罐修补用自流浇注料(57)摘要本发明提供了一种鱼雷罐修补用自流浇注料，包括原料和结合剂，所述原料的组份包括：以占所述原料总质量的百分比计，棕刚玉50～70％，碳化硅颗粒5～15％、金属硅1～5％、氮化硅铁0～5％，球状沥青0.3～1.5％，叶腊石1～5％，尖晶石1～5％，助烧剂1～8％，上述原料的质量百分比之和为100％；所述结合剂组份包括：以占所述原料总质量的百分比计，镁砂细粉0～1％、分散剂0～0.5％、添加剂0～0.5％，硅溶胶7～12％。本发明提供的鱼雷罐自流修补料强度高，耐侵蚀，抗剥落，抗氧化能力强，易施工，一次施工能延长鱼雷罐使用寿命200炉以上，提高铁水运输效率，降低钢厂生产成本。CN110342911ACN110342911A权利要求书1/1页1.一种鱼雷罐修补用自流浇注料，其特征在于：包括原料和结合剂，所述原料的组份包括：以占所述原料总质量的百分比计，棕刚玉50～70％，碳化硅颗粒5～15％、金属硅1～5％、氮化硅铁0～5％，球状沥青0.3～1.5％，叶腊石1～5％，尖晶石1～5％，助烧剂1～8％，上述原料的质量百分比之和为100％；所述结合剂组份包括：以占所述原料总质量的百分比计，镁砂细粉0～1％、分散剂0～0.5％、添加剂0～0.5％、硅溶胶7～12％。2.如权利要求1所述的鱼雷罐修补用自流浇注料，其特征在于：以占所述原料总质量的百分比计，所述棕刚玉包括粒度5～1mm的棕刚玉30～50％和粒度≤1mm的棕刚玉20～40％，所述碳化硅颗粒的粒度≤1mm，所述金属硅的粒度≤0.075mm，所述氮化硅铁的粒度≤0.045mm，所述叶腊石的粒度≤0.18mm，所述尖晶石的粒度≤0.075mm，所述镁砂细粉的粒度≤0.075mm。3.如权利要求1所述的鱼雷罐修补用自流浇注料，其特征在于：以质量百分比计，所述棕刚玉中的Al2O3含量在90～98.5％；所述碳化硅颗粒中的SiC含量在70～98.5％；所述金属硅中Si含量≥98％；所述镁砂细粉中的MgO含量在95～99％；所述尖晶石中的Al2O3含量在40～55％；所述硅溶胶中SiO2含量在25～40％，pH值为9～10.5。4.如权利要求1所述的鱼雷罐修补用自流浇注料，其特征在于：所述助烧剂为硅微粉、α-Al2O3微粉中的一种或两种。5.如权利要求1所述的鱼雷罐修补用自流浇注料，其特征在于：所述分散剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠中的一种或两种。6.如权利要求1所述的鱼雷罐修补用自流浇注料，其特征在于：所述添加剂为柠檬酸和萘磺酸钠甲醛缩合物中的一种或两种。7.如权利要求1所述的鱼雷罐修补用自流浇注料，其特征在于：所述原料的组份包括：以占所述原料总质量的百分比计，棕刚玉50～70％，碳化硅颗粒5～15％、金属硅1～5％、氮化硅铁3～5％，球状沥青0.3～1.5％，叶腊石1～5％，尖晶石1～5％，助烧剂1～8％，上述原料的质量百分比之和为100％；所述结合剂组份包括：以占所述原料总质量的百分比计，镁砂细粉0.4～1％、分散剂0.08～0.5％、添加剂0.1～0.5％，硅溶胶7～10％。8.如权利要求1所述的鱼雷罐修补用自流浇注料，其特征在于：所述自流浇注料的自流性≥80％，气孔率≤15％；体积密度≥2.7g/cm3。9.权利要求1～8任一项权利要求所述的鱼雷罐修补用自流浇注料的制备方法，步骤包括：S1、按配比将棕刚玉、球状沥青、碳化硅颗粒、金属硅、氮化硅铁、叶腊石、尖晶石、助烧剂、镁砂细粉、添加剂和分散剂混合后干混3～8min；S2、按配比加入硅溶胶后继续搅拌湿混6～10min；S3、得到自流性≥80％的浇注料在鱼雷罐中自动流平修补施工部位。2CN110342911A说明书1/5页一种鱼雷罐修补用自流浇注料技术领域[0001]本发明属于运输铁水用鱼雷罐技术领域，具体涉及一种鱼雷罐修补用自流浇注料。背景技术[0002]鱼雷罐车是一种大型铁水运输设备，具有热损失小、保温时间长、节约能源等优点，广泛应用于各大钢铁厂。但目前各大钢厂的鱼雷罐车普遍遇到以下几个问题：(1)鱼雷罐内衬主要采用Al2O3-SiC-C砖砌筑，局部区域氧化剥落损毁较严重；(2)鱼雷罐内衬结构形式不规则，形似“鱼雷”，包括