用于鱼雷罐永久层的高铝浇注料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108033795A(43)申请公布日2018.05.15(21)申请号201711181224.7(22)申请日2017.11.23(71)申请人武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司地址430083湖北省武汉市青山区工农村特1号(72)发明人姚亚双雷中兴徐志华蔡长秀郑吉红(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人赵龙骧(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称用于鱼雷罐永久层的高铝浇注料(57)摘要本发明涉及钢铁冶炼领域中所使用的耐火材料，尤其涉及一种用于鱼雷罐永久层的高铝浇注料。本发明所设计的用于鱼雷罐永久层的高铝浇注料，按重量百分比计，它由以下组分组成：莫来石砖再生料50～70％、高铝矾土熟料15～35％、铝酸钙水泥1～5％、叶腊石2～8％、硅微粉2.5～5.5％、聚丙烯纤维0.01～0.04％、减水剂0.06～0.49％。本发明的高铝浇注料烧结前后体积变化小，降低了由于高铝浇注料体积变化导致工作层和永久层之间出现较大缝隙的安全隐患；以及具有较好的中高温强度，杜绝了在使用过程中因强度低造成高铝浇注料粉化的安全隐患。CN108033795ACN108033795A权利要求书1/1页1.一种用于鱼雷罐永久层的高铝浇注料，其特征在于：按重量百分比计，它由以下组分组成：莫来石砖再生料50～70％、高铝矾土熟料15～35％、铝酸钙水泥1～5％、叶腊石2～8％、硅微粉2.5～5.5％、聚丙烯纤维0.01～0.04％、减水剂0.06～0.49％。2.根据权利要求1所述的用于鱼雷罐永久层的高铝浇注料，其特征在于：按重量百分比计，它由以下组分组成：莫来石砖再生料57～63％、高铝矾土熟料28～30％、铝酸钙水泥3～4％、叶腊石2～6％、硅微粉2.5～3.8％、聚丙烯纤维0.01～0.02％、减水剂0.19～0.48％。3.根据权利要求1所述的用于鱼雷罐永久层的高铝浇注料，其特征在于：按重量百分比计，它由以下组分组成：莫来石砖再生料57％、高铝矾土熟料30％、铝酸钙水泥3％、叶腊石6％、硅微粉3.8％、聚丙烯纤维0.01％、减水剂0.19％。4.根据权利要求1所述的用于鱼雷罐永久层的高铝浇注料，其特征在于：所述莫来石砖再生料中Al2O3重量百分含量≥45％，所述莫来石砖再生料粒度为0.088mm≤粒度≤8mm；按重量百分含量计，所述莫来石砖再生料中各粒径级配为：0.088mm≤粒度≤1mm5～15％、1mm＜粒度≤3mm15～30％、3mm＜粒度≤5mm30～50％、5mm＜粒度≤8mm20～35％。5.根据权利要求1所述的用于鱼雷罐永久层的高铝浇注料，其特征在于：所述高铝矾土熟料中Al2O3重量百分含量≥85％，所述高铝矾土熟料的粒度≤1mm；按重量百分含量计，所述高铝矾土熟料中各粒径级配为：0.088mm≤粒度≤1mm20～50％、粒度＜0.088mm50～80％。6.根据权利要求1所述的用于鱼雷罐永久层的高铝浇注料，其特征在于：所述铝酸钙水泥的Al2O3重量百分含量≥70％，所述铝酸钙水泥粒度为≤0.088mm。7.根据权利要求1所述的用于鱼雷罐永久层的高铝浇注料，其特征在于：所述叶腊石中SiO2重量百分含量≥75％，所述叶腊石的粒度为0.088mm≤粒度≤3mm；按重量百分含量计，所述叶腊石中各粒径级配为：0.088mm≤粒度≤1mm40～60％、1mm＜粒度≤3mm40～60％。8.根据权利要求1所述的用于鱼雷罐永久层的高铝浇注料，其特征在于：所述硅微粉中SiO2重量百分含量≥92％，所述硅微粉粒度为≤0.088mm。9.根据权利要求1所述的用于鱼雷罐永久层的高铝浇注料，其特征在于：所述减水剂为三聚磷酸钠和六偏磷酸钠中的至少一种。2CN108033795A说明书1/7页用于鱼雷罐永久层的高铝浇注料技术领域[0001]本发明涉及钢铁冶炼领域中所使用的耐火材料，尤其涉及一种用于鱼雷罐永久层的高铝浇注料。背景技术[0002]鱼雷罐车，又名鱼雷型混铁车，是一种大型铁水运输设备，具有热损失小、保温时间长、节约能源等优点，它还可以储存铁水，以协调炼铁与炼钢临时出现的不平衡状态。同时，可替代炼钢的混铁炉和普通铁水罐车，也可以在铁水运输过程中完成脱硫、脱磷等操作工序。[0003]通常鱼雷罐永久层砌筑粘土砖或者高铝砖后，在其上浇注或者涂抹一层厚度约10～30mm的高铝浇注料，除了使永久层平整即找平、便于砌筑工作层砖外，还有助于保证鱼雷罐车在整个罐役使用过程中的整体安全作用。目前，在拆除鱼雷罐的过程中发现，工作层和永久层之间出现较大的缝隙，永久层高铝浇注料有粉化的现象，强度较低，这些都构成了较大的安全