一种鱼雷罐永久层用涂抹料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109809803A(43)申请公布日2019.05.28(21)申请号201711164675.X(22)申请日2017.11.21(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人洪建国宋旭飞(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进(51)Int.Cl.C04B35/101(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种鱼雷罐永久层用涂抹料(57)摘要本发明公开了一种鱼雷罐永久层用涂抹料，主要解决现有鱼雷罐的导热系数高、运输铁水过程铁水温降大的技术问题。本发明提供的鱼雷罐永久层用涂抹料，其原料组分的重量百分比为：轻量化矾土55％～65％，微珠5％～10％，纯铝酸钙水泥13％～24％，菱苦土4-5％，硅微粉3％～8％，所述原料组分的重量百分比之和为100％。本发明涂抹料制成的鱼雷罐永久层在600℃导热系数为0.232-0.245W/(m·K)，鱼雷罐永久层制备成本低。CN109809803ACN109809803A权利要求书1/1页1.一种鱼雷罐永久层用涂抹料，其特征是，其原料组分的重量百分比为：轻量化矾土55％～65％，微珠5％～10％，纯铝酸钙水泥13％～24％，菱苦土4-5％，硅微粉3％～8％，所述原料组分的重量百分比之和为100％；所述轻量化矾土的体积密度为2.0-2.2g/cm3；所述微珠为硅铝酸钠空心微珠。2.如权利要求1所述的鱼雷罐永久层用涂抹料，其特征是，其原料组分的重量百分比为：轻量化矾土55％，微珠10％，纯铝酸钙水泥24％，菱苦土5％，硅微粉6％。3.如权利要求1所述的鱼雷罐永久层用涂抹料，其特征是，其原料组分的重量百分比为：轻量化矾土60％，微珠10％，纯铝酸钙水泥23％，菱苦土4％，硅微粉3％。4.如权利要求1所述的鱼雷罐永久层用涂抹料，其特征是，其原料组分的重量百分比为：轻量化矾土65％，微珠10％，纯铝酸钙水泥13％，菱苦土5％，硅微粉7％。5.如权利要求1-4任一所述的鱼雷罐永久层用涂抹料，其特征是，所述轻量化矾土的粒径≤5mm。6.如权利要求1-4任一所述的鱼雷罐永久层用涂抹料，其特征是，所述微珠的粒径≤10μm。2CN109809803A说明书1/3页一种鱼雷罐永久层用涂抹料技术领域[0001]本发明涉及一种鱼雷罐用耐火材料，特别涉及一种鱼雷罐永久层用涂抹料，属于钢铁工业热工设备用耐火材料技术领域。背景技术[0002]鱼雷罐是一种大型铁水运输设备，用于储存、运输铁水，以协调炼铁生产与炼钢生产临时出现的铁水、钢水不平衡状态，鱼雷罐运输的铁水温度为1300℃-1500℃，这对鱼雷罐耐材的耐火度、耐压强度、抗侵蚀均有很高的要求。鱼雷罐的工作层通常采用碳化硅砖砌筑而成，鱼雷罐的永久层通常采用粘土砖砌筑而成，粘土砖的导热系数为0.732W/(m·K)，相对偏高；鱼雷罐这种组合方式，导致鱼雷罐运输的铁水过程中，鱼雷罐内铁水温降大，高的可达150℃左右，导致大量的热能损失。[0003]公开号CN1459345A的中国专利申请公开了一种新型中间包干式工作衬，该专利以镁砂、橄榄石砂、合成镁钙砂、钝化白云石砂、钝化石灰石砂、煅烧橄榄石砂为基本原料，以硫酸铝(Al2(SO4)3·18H2O)、聚合氯化铝(AlCl3·6H2O)、卤盐(MgCl2·6H2O)为结合剂，以铁鳞、粘土、硅微粉为助烧结剂，经均匀混合制得干式衬材料；在现场通过中间包模胎施工，并以150～350℃烘烤1～3小时，脱掉模胎，即成工作衬。这种中间包工作衬与湿式喷涂料(或涂抹料)工作衬相比具有施工简便、能耗低、寿命高等特点；与绝热板工作衬相比具有不污染钢水、寿命高等特点；与含树脂结合剂的干式工作衬相比具有不污染环境、不污染钢水等特点。[0004]公开号CN101284736A的中国专利申请公开了炼钢用防粘涂抹料及其制备方法，其特征在于所述的涂抹料的质量百分组成为0－3mm废镁碳砖粉65－80％，废镁碳砖粉为10－30％，电熔镁粉5－30％；二氧化硅微粉1－4％，α－Al2O3微粉1－4％，六偏磷酸钠0.1－1％，木质素磺酸钙0.1－0.8％，软质粘土1－5％，本发明提供的涂抹料利用废镁碳砖中的石墨的润滑特性，可阻止熔渣渗透，表面不易挂渣，不仅有效利用废弃镁碳砖而且又延长涂抹料的使用寿命，降低了成本。[0005]现有技术中缺乏专用于鱼雷罐永久层的涂抹料。发明内容[0006]本发明的目的是提供一种鱼雷罐永久层用涂抹料，主要解决现有鱼雷罐的导热系数高、运输铁水过程铁水温降大的技术问题。[0007]本发明的技术方案是：一种鱼雷罐永久层用涂抹料，其原料组分的重量百分比为：轻量化矾土55％～65