一种粉末渗锌用助渗剂.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110343997A(43)申请公布日2019.10.18(21)申请号201910723679.X(22)申请日2019.08.07(71)申请人郑州中原利达新材料有限公司地址450100河南省郑州市荥阳市建设西路6号(72)发明人郭志明辛高峰李浩王开省(74)专利代理机构成都其高专利代理事务所(特殊普通合伙)51244代理人廖曾(51)Int.Cl.C23C10/02(2006.01)C23C10/34(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种粉末渗锌用助渗剂(57)摘要本发明公开了一种粉末渗锌用助渗剂，是一种粉末混合物，按重量百分比计，主要组成为氧化铝10-25％，用作锌粉的抗高温粘接剂，氯化铵30-60％，用作炉内驱氧剂，氯化锌15-25％，用作待渗工件的活化剂，氢氧化镧5-18％，用作助渗催化剂，硅铝酸钠10-16％，用作本助渗剂的防潮抗结剂。本发明的助渗剂在渗锌过程中可以驱赶炉胆中的潮气和多余的氧气，减少锌粉氧化；可以活化工件表面，使工件暴露出有金属活性的基体，便于锌原子在铁基体扩散；同时具有催化作用。CN110343997ACN110343997A权利要求书1/1页1.一种粉末渗锌用助渗剂，是一种粉末混合物，其特征在于：按重量百分比计，主要组成为氧化铝10-25％，氯化铵30-60％，氯化锌15-25％，氢氧化镧5-18％，硅铝酸钠10-16％。2.根据权利要求1所述的一种粉末渗锌用助渗剂，其特征在于：所述氧化铝的粒度为80-200目。3.根据权利要求1所述的一种粉末渗锌用助渗剂，其特征在于：所述氯化铵和氯化锌的纯度为分析纯。4.根据权利要求1所述的一种粉末渗锌用助渗剂，其特征在于：所述氯化锌为粉末，粒度为≤100目。5.根据权利要求1-4任一所述的一种粉末渗锌用助渗剂，其特征在于：作为使用全新的锌粉来渗锌的助渗剂，氧化铝18-25％，氯化铵30-43％，氯化锌20-25％，氢氧化镧10-18％，硅铝酸钠10-16％。6.根据权利要求1-4任一所述的一种粉末渗锌用助渗剂，其特征在于：作为使用过的的锌粉来渗锌的助渗剂，氧化铝10-19％，氯化铵40-60％，氯化锌19-25％，氢氧化镧10-18％，硅铝酸钠10-16％。2CN110343997A说明书1/3页一种粉末渗锌用助渗剂技术领域[0001]本发明涉及钢铁制品粉末渗锌表面防腐处理技术领域，尤其是涉及一种粉末渗锌用助渗剂。背景技术[0002]粉末渗锌是一种热扩散表面强化技术，它是利用加热状态下将一种或多种金属元素(如锌)扩散进入钢铁构件表面，制备Zn～Fe合金保护层的一种化学热处理工艺。粉末渗锌涂层与钢铁基体的结合强度很高，具有优异抗高温氧化性、耐腐蚀性和抗磨损与抗冲击等特性，极大地提高金属构件的使用性能，因此在钢铁制品防腐领域受到极大的欢迎。[0003]渗锌主要有两种方式，包埋式和滚动式。由于包埋式使用锌粉多，且热效率低，除了试验研究外，实际生产中很少使用。滚动式是将工件、锌粉及石英砂同时盛装在炉胆中，石英砂起导热和缓冲作用。炉胆边加热边旋转，从而实现渗锌过程。由于炉胆内剩余大量空间，充斥着氧气，且锌粉不是很充裕，造成渗锌过程时间很长，厚度不均匀，渗层破碎。发明内容[0004]有鉴于此，为了解决渗锌中存在的时间长，厚度不均匀，渗层破碎的问题，设计了本发明的技术方案。[0005]本发明提供了一种粉末渗锌用助渗剂，该助渗剂在渗锌过程中可以驱赶炉胆中的潮气和多余的氧气，减少锌粉氧化；可以活化工件表面，使工件暴露出有金属活性的基体，便于锌原子在铁基体扩散；同时具有催化作用。[0006]为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：[0007]一种粉末渗锌用助渗剂，是一种粉末混合物，按重量百分比计，主要组成为氧化铝10-25％，用作锌粉的抗高温粘接剂，氯化铵30-60％，用作炉内驱氧剂，氯化锌15-25％，用作锌粉的活化剂，氢氧化镧5-18％，用作助渗催化剂，硅铝酸钠10-16％，用作本助渗剂的防潮抗结剂。[0008]进一步的，所述氧化铝的粒度为80-200目。[0009]进一步的，所述氯化铵和氯化锌的纯度为分析纯。[0010]进一步的，所述氯化锌为粉末，粒度为≤100目。[0011]优选的，作为使用全新的锌粉来渗锌的助渗剂，氧化铝18-25％，氯化铵30-43％，氯化锌20-25％，氢氧化镧10-18％，硅铝酸钠10-16％。[0012]优选的，作为使用过的的锌粉来渗锌的助渗剂，氧化铝10-19％，氯化铵40-60％，氯化锌19-25％，氢氧化镧10-18％，硅铝酸钠10-16％。[0013]本发明的一种粉末渗锌用助渗剂，将原料按重量百分比称量后，倒在一起充分搅拌混合均匀，然