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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110375318A(43)申请公布日2019.10.25(21)申请号201910714340.3(22)申请日2019.08.03(71)申请人新乡市汇能玉源发电有限公司地址453000河南省新乡市新乡县古固寨镇产业聚集区(72)发明人范子久王培晓杜习军张建军王辉徐煜中张永宾(74)专利代理机构新乡市平原智汇知识产权代理事务所(普通合伙)41139代理人周闯(51)Int.Cl.F23J1/02(2006.01)F23J1/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种锅炉排渣系统(57)摘要本发明公开了一种锅炉排渣系统,包括炉膛、投料槽、侧排下渣管、第一冷渣机、连接夹套、下灰布袋和底排下渣管,炉膛的炉壁上设置有进料口,进料口位置处安装有皮带机,皮带机上设置有投料槽,炉膛的侧壁上设置有侧排下渣管,侧排下渣管上安装有第一切断阀,第一切断阀通过连接夹套与侧排下渣管固定连接,侧排下渣管上安装有第一冷渣机,侧排下渣管的端头部位处安装有下灰布袋,炉膛的内部安装有风帽,风帽上安装有底排下渣管。本发明通过设置的炉膛、投料槽、侧排下渣管、第一冷渣机、连接夹套、下灰布袋和底排下渣管,解决了燃料中掺杂有较大颗粒的杂物容易堵塞炉底风帽,炉体内部不容易流化的大颗粒或结块不便于排出的问题。CN110375318ACN110375318A权利要求书1/1页1.一种锅炉排渣系统,包括炉膛(1)、投料槽(4)、侧排下渣管(5)、第一冷渣机(6)、连接夹套(8)、下灰布袋(9)和底排下渣管(11),其特征在于:炉膛(1)的炉壁上设置有进料口(3),进料口(3)位置处安装有皮带机(2),皮带机(2)上设置有投料槽(4),炉膛(1)的侧壁上设置有侧排下渣管(5),侧排下渣管(5)上安装有第一切断阀(7),第一切断阀(7)通过连接夹套(8)与侧排下渣管(5)固定连接,侧排下渣管(5)上安装有第一冷渣机(6),侧排下渣管(5)的端头部位处安装有下灰布袋(9),炉膛(1)的内部安装有风帽(10),风帽(10)上安装有底排下渣管(11)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉排渣系统,其特征在于:皮带机(2)的有上端延伸到进料口(3)中,投料槽(4)安置在皮带机(2)左下侧的上方,投料槽(4)中安装有过滤网(19),且过滤网(19)与投料槽(4)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种锅炉排渣系统,其特征在于:侧排下渣管(5)的上端与炉膛(1)的出料口相互连通,第一冷渣机(6)和第一切断阀(7)均串联在侧排下渣管(5)上,下灰布袋(9)通过连接法兰板(17)与侧排下渣管(5)的端头上。4.根据权利要求3所述的一种锅炉排渣系统,其特征在于:第一切断阀(7)与第一冷渣机(6)之间的管道上安装有膨胀节(16),膨胀节(16)与侧排下渣管(5)固定连接,侧排下渣管(5)固定连接在第一冷渣机(6)上设置的连接座(18)上。5.根据权利要求1所述的一种锅炉排渣系统,其特征在于:底排下渣管(11)的上端安置在风帽(10)上,且底排下渣管(11)的下端延伸到炉膛(1)的外部,炉膛(1)下部左侧的底排下渣管(11)上串联有第二切断阀(12)和第二冷渣机(13),且第二切断阀(12)通过连接夹套(8)与底排下渣管(11)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种锅炉排渣系统,其特征在于:第二冷渣机(13)和第二切断阀(12)之间的管道上串联头膨胀节(16),底排下渣管(11)固定连接在第二冷渣机(13)上设置的连接座(18)上,底排下渣管(11)的端头上通过连接法兰板(17)固定连接有下灰布袋(9)。7.根据权利要求5所述的一种锅炉排渣系统,其特征在于:炉膛(1)下部右侧的底排下渣管(11)上串联有第三切断阀(14)和第三冷渣机(15),且第三切断阀(14)通过连接夹套(8)与底排下渣管(11)固定连接,第三冷渣机(15)和第三切断阀(14)之间的管道上串联头膨胀节(16),底排下渣管(11)固定连接在第三冷渣机(15)上设置的连接座(18)上。2CN110375318A说明书1/3页一种锅炉排渣系统技术领域[0001]本发明涉及锅炉设备技术领域,具体为一种锅炉排渣系统。背景技术[0002]在锅炉使用的过程中,需要将废渣排出锅炉,从而保证锅炉的正常运行,通常这一过程由排渣管完成,因为排出的废渣温度较高,通常会造成排渣管的损坏,而且在收集废渣的时候也存在很大不便。[0003]但是,现有的技术具有以下不足:燃料中掺杂有较大颗粒的杂物容易堵塞炉底风帽,炉体内部不容易流化的大颗粒或结块不便于排出。发明内容[0004](一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本发明提供了一种锅炉排渣系统,解决了燃料中