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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110423906A(43)申请公布日2019.11.08(21)申请号201910760998.8(22)申请日2019.08.17(71)申请人桂林理工大学地址541004广西壮族自治区桂林市七星区建干路12号(72)发明人刘崇宇彭英浩(51)Int.Cl.C22C1/03(2006.01)C22C21/10(2006.01)C22F1/053(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种120mm厚铝合金厚板的制备方法(57)摘要本发明公开了一种120mm厚铝合金厚板的制备方法。将工业纯Al锭、Al-10Zr中间合金和Al-50Cu中间合金在电阻炉中进行熔炼,然后将工业纯Zn和Al-50Mg中间合金沉入熔池,进行浇铸,铸造过程无需气氛保护及真空环境,最后制得400mm厚铝合金铸锭。将铝合金铸锭在470℃环境下保温24小时后随炉冷却,进行3~6道次的轧制变形,变形温度为350~450℃,总变形量为70%,制得120mm厚轧制厚板,进行固溶处理,固溶温度为470℃,保温1小时后对轧制厚板表面进行持续喷水方式冷却至室温,然后对固溶后的轧制厚板进行120℃的人工时效处理,处理时间为20~30小时,即制得120mm厚铝合金厚板。本发明方法操作简单,容易推广应用,制得的铝合金厚板具有硬度高、导电率高、淬透性能好的优点。CN110423906ACN110423906A权利要求书1/1页1.一种120mm厚铝合金厚板的制备方法,其特征在于具体步骤为:(1)将工业纯Al锭、Al-10Zr中间合金和Al-50Cu中间合金在电阻炉中进行熔炼,熔炼温度为800℃,充分搅拌后静置30分钟,然后将工业纯Zn和Al-50Mg中间合金沉入熔池,降低电阻炉炉温至730℃,保温20分钟后进行浇铸,铸造过程无需气氛保护及真空环境,最后制得含有1.6~2.0wt%Cu、1.6~1.8wt%Mg、9~12wt%Zn和0.12~0.15wt%Zr的400mm厚铝合金铸锭;(2)将步骤(1)制得的400mm厚铝合金铸锭在470℃环境下保温24小时后随炉冷却,完成均匀化处理;(3)将经步骤(2)均匀化处理后的400mm厚铝合金铸锭进行3~6道次的轧制变形,变形温度为350~450℃,总变形量为70%,制得120mm厚轧制厚板;(4)将步骤(3)制得的120mm厚轧制厚板进行固溶处理,固溶温度为470℃,保温1小时后对轧制厚板表面进行持续喷水方式冷却至室温,然后对固溶后的轧制厚板进行120℃的人工时效处理,处理时间为20~30小时,即制得120mm厚铝合金厚板。2CN110423906A说明书1/3页一种120mm厚铝合金厚板的制备方法技术领域[0001]本发明属于铝合金技术领域,特别涉及一种具有高硬度、电导率及淬透性的120mm厚铝合金厚板的制备方法。背景技术[0002]7xxx铝合金因其高比强度、高韧性、优异耐腐蚀性等优异力学及物理性能而被广泛应用于航空、航天、轨道交通、国防等领域。其中7085铝合金(Al-Zn-Mg-Cu合金),由于其高强韧性和淬透性已被广泛应用于航天、航空用超厚板材。随着社会进步和工业发展,某些特殊领域对厚板材料的硬度及导电性能提出了越来越高的要求。因此需要进一步提高7085铝合金超厚板硬度及导电性能,以解决某些关键领域对高性能结构材料的重大需求。[0003]近年来,人们发现合金成分设计可以非常有效地优化7xxx铝合金的硬度、电导率及淬透性。但目前为止,人们还未能获得同时具有高硬度、电导率及淬透性的铝合金超厚板。因此,本发明涉及一种兼具高硬度、电导率及淬透性的7xxx铝合金120mm厚板的制备方法。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种120mm厚铝合金厚板的制备方法。[0005]本发明思路:利用工业纯Al锭、工业纯Zn、Al-50Mg中间合金、Al-10Zr中间合金和Al-50Cu中间合金作为原料,借助于熔炼、铸造、热处理、轧制等手段,得到具有高硬度、电导率及淬透性的120mm厚铝合金厚板。[0006]具体步骤为:(1)将工业纯Al锭、Al-10Zr中间合金和Al-50Cu中间合金在电阻炉中进行熔炼,熔炼温度为800℃,充分搅拌后静置30分钟,然后将工业纯Zn和Al-50Mg中间合金沉入熔池,降低电阻炉炉温至730℃,保温20分钟后进行浇铸,铸造过程无需气氛保护及真空环境,最后制得含有1.6~2.0wt%Cu、1.6~1.8wt%Mg、9~12wt%Zn和0.12~0.15wt%Zr的400mm厚铝合金铸锭。[0007](2)将步骤(1)制得的400mm厚铝合金铸锭在470℃环境下保温24小时后随炉冷却,完成均匀化处理。[0008](3