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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110449681A(43)申请公布日2019.11.15(21)申请号201910618907.7(22)申请日2019.07.09(71)申请人中国航发哈尔滨东安发动机有限公司地址150066黑龙江省哈尔滨市平房区保国大街51号(72)发明人朱世明李永利王旭管明明卢志国郭泽麟刘帼璀(74)专利代理机构中国航空专利中心11008代理人杜永保(51)Int.Cl.B23K1/008(2006.01)B23K1/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种铂铱贵金属和低碳钢真空钎焊方法(57)摘要本发明属于真空钎焊技术领域,涉及一种铂铱贵金属和低碳钢真空钎焊方法。本发明所使用的设备是真空钎焊炉,采用的焊接方法是真空钎焊。母材金属和钎料在高真空环境下完成焊接过程,不仅保证了焊缝的清洁度和安全性的同时杜绝了高温下氮气融入熔池金属造成接头组织硬化的现象。此外整个焊接过程完全由自动化程序控制,具有良好的生产效率和安全可靠性;本发明是在低于6.0×10-3Pa的真空环境下进行焊接。此方法安全、清洁、高效且保证了焊接质量。焊接成品可完成每分钟24840余次不间断打火试验。CN110449681ACN110449681A权利要求书1/1页1.一种铂铱贵金属和低碳钢真空钎焊方法,其特征在于:包括以下步骤:第一步,将铂铱金属和低碳钢零件装配在工装上并放置钎料;第二步、将装配好的零件摆放于真空钎焊炉内,关闭炉门;第三步、使真空钎焊炉炉内焊接温度达到1140±10℃,随后自然降温;第四步、对炉膛进行抽真空;第五步、待炉膛温度降至150℃以下将零件取出。2.如权利要求1所述的铂铱贵金属和低碳钢真空钎焊方法,其特征在于:所述真空钎焊炉升温过程呈梯度连续曲线。3.如权利要求2所述的铂铱贵金属和低碳钢真空钎焊方法,其特征在于:所述梯度连续曲线是从0-2.0h升至700℃,2.0-2.5h升至700℃保温,2.5-3.5h升至1140℃,保温8-12min,其中h为小时。4.如权利要求1至3任意一项所述的铂铱贵金属和低碳钢真空钎焊方法,其特征在于:所述抽真空是打开粗抽阀,启动机械泵,待真空度达到1.0-3.0×10-1Pa时启动罗茨泵,待真空度达到6.0-7.0×10-2Pa时打开主阀并启扩散泵,待真空度达到1.0-1.5×10-3Pa时启动加热,此时开始对炉膛加热。5.如权利要求4所述的铂铱贵金属和低碳钢真空钎焊方法,其特征在于:所述对炉膛加热是在真空度达到2.0×10-1Pa时启动罗茨泵,真空度达到6.5×10-2Pa时打开主阀并启动扩散泵,真空度达到1.25×10-3Pa时启动加热。6.如权利要求1或2或3所述的铂铱贵金属和低碳钢真空钎焊方法,其特征在于:所述钎料是纯铜焊料T-3。7.如权利要求1或2或3所述的铂铱贵金属和低碳钢真空钎焊方法,其特征在于:所述装配好的零件在真空钎焊炉内要平稳摆放。8.如权利要求1或2或3所述的铂铱贵金属和低碳钢真空钎焊方法,其特征在于:所述装配好的零件摆放于真空钎焊炉炉温均匀性有效区内。2CN110449681A说明书1/2页一种铂铱贵金属和低碳钢真空钎焊方法技术领域[0001]本发明属于真空钎焊技术领域,涉及一种铂铱贵金属和低碳钢真空钎焊方法。背景技术[0002]铂铱合金和低碳钢的焊接,现有焊接方法采用箱式加热炉和氨气分解炉,通过氨气分解后的氮气进行保护焊接。此方法操作过程繁杂,氨气分解出的氮气在保护焊接过程中易造成焊接接头硬化,同时氨气分解存在安全隐患。发明内容[0003]本发明的目的[0004]采用真空钎焊的方法,在低于6.0×10-3Pa的真空环境下进行焊接。此方法安全、清洁、高效且保证了焊接质量。焊接成品可完成每分钟24840余次不间断打火试验。[0005]本发明的技术方案[0006]一种铂铱贵金属和低碳钢真空钎焊方法,其特征在于:包括以下步骤:[0007]第一步,将铂铱金属和低碳钢零件装配在工装上并放置钎料;[0008]第二步、将装配好的零件摆放于真空钎焊炉内,关闭炉门;[0009]第三步、使真空钎焊炉炉内焊接温度达到1140±10℃,随后自然降温;[0010]第四步、对炉膛进行抽真空;[0011]第五步、待炉膛温度降至150℃以下将零件取出。[0012]所述真空钎焊炉升温过程呈梯度连续曲线。[0013]所述梯度连续曲线是从0-2.0h升至700℃,2.0-2.5h升至700℃保温,2.5-3.5h升至1140℃,保温8-12min,其中h为小时。[0014]所述抽真空是打开粗抽阀,启动机械泵,待真空度达到1.0-3.0×10-1Pa时启动罗茨泵,待真空度达到6.0-7.0×10-2Pa时打开主阀并启扩散泵,待真