一种锥面结构真空钎焊方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112719500A(43)申请公布日2021.04.30(21)申请号202110014410.1(22)申请日2021.01.06(71)申请人成立航空股份有限公司地址300300天津市东丽区华纳景湖花园2-103室(72)发明人彭建科苏展杨冰(74)专利代理机构天津市鼎拓知识产权代理有限公司12233代理人任小鹏(51)Int.Cl.B23K1/008(2006.01)B23K3/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种锥面结构真空钎焊方法(57)摘要本发明公开了一种锥面结构真空钎焊方法，包括如下步骤：选配工件、点焊镍片、工件装配、注射钎料、钎料烘干、入炉焊接、冷却出炉。该种锥面结构真空钎焊方法，工件1和工件2的选配严格，使工件1和工件2能够相互匹配，保证了连接的准确性，工件1和工件2之间先进行镍片点焊，对工件1和工件2进行了初步的定位，使工件1与工件2固定连接，便于对在工件1在工件2进行注镍，同时烘干以及焊接时间精确控制，使工件1在工件2具有良好的焊接效果，采用该真空钎焊工艺，一可提高零件焊接质量的一致性，二是提高生产效率。CN112719500ACN112719500A权利要求书1/1页1.一种锥面结构真空钎焊方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：选配工件：选取两个需要进行焊接的工件，通过投影仪和三维坐标测量两个工件投影面的φA、φB、角度C和角度D数据，确保两个工件完全匹配，同时φB和φA之差为0.1‑0.12mm，角度C＝角度D。步骤二：点焊镍片：工件选配完成之后，使用储能电焊机在两个工件外圆上进行镍片的储能电焊，预置的镍片的厚度为0.05mm，镍片设有四个，等距的排布在外圆φB上。步骤三：工件装配：通过装配机械对工件1进行对位，移动工件2，使工件2与工件1相互配合，对工件1和工件2进行装配。步骤四：注射钎料：在装配完成之后，使用针管在工件1和工件2上进行钎料的注入，钎料的注入在工件1和工件2的待焊接处，时刻观察针管上的刻度尺，控制好所注入的钎料量，并且在钎料完成之后，通过称重法对注入的钎料进行测量，从而确保注入钎料的准确性。步骤五：钎料烘干：在钎料注入完成之后，将工件1和工件2放入烘干箱内，将烘干箱的温度设置为80℃，并将烘干时间设设置为1小时，对工件1和工件2内的钎料进行烘干。步骤六：入炉焊接：工件1和工件2烘干之后，放入真空钎焊炉体内，设置真空焊接温度为1050℃，并设置焊接时间为15分钟，对工件1和工件2进行焊接。步骤七：冷却出炉：在真空焊接完成之后，关闭真空焊接机，对焊接好的工件进行冷却，在完全冷却之后，取出焊接好的工件，完成真空焊接。2.根据权利要求1所述的一种锥面结构真空钎焊方法，其特征在于：步骤四所述注入的钎料的质量为5‑6g。3.根据权利要求1所述的一种锥面结构真空钎焊方法，其特征在于：步骤六所述焊接时间为15分钟。2CN112719500A说明书1/3页一种锥面结构真空钎焊方法技术领域[0001]本实用发明真空钎焊技术领域，具体为一种锥面结构真空钎焊方法。背景技术[0002]真空钎焊是在真空中不适用钎剂而进行钎焊的一种方法，其通过将工件和钎料加热，使液相线温度比母材固相线温度低的钎料熔化，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互溶解和扩散而将工件连接起来，真空钎焊技术已广泛应用于航空、航天、冶金和机械等领域，在航天航领域，因使用装配需要，常采用锥面结构来连接工件，这给真空钎焊带来很大困难。第一、锥面结构下，工件经常出现干涉，工件装配不到底；第二、由于锥面加工角度公差问题，钎焊间隙不均匀，因此焊接质量一致性较差，焊接效率低，大大较低了工作效率。因此，本方案通过选配工件尺寸，增加Ni片保证钎焊间隙，控制钎料量来解决真空钎焊问题。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种锥面结构真空钎焊方法，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锥面结构真空钎焊方法，一种锥面结构真空钎焊方法，包括如下步骤：[0005]步骤一：选配工件：选取两个需要进行焊接的工件，通过投影仪和三维坐标测量两个工件投影面的φA、φB、角度C和角度D数据，确保两个工件完全匹配，同时φB和φA之差为0.1‑0.12mm，角度C＝角度D。[0006]步骤二：点焊镍片：工件选配完成之后，使用储能电焊机在两个工件外圆上进行镍片的储能电焊，预置的镍片的厚度为0.05mm，镍片设有四个，等距的排布在外圆φB上。[0007]步骤三：工件装配：通过装配机械对工件1进行对位，移动工件2，使工件2与工件1相互配合，对工件1和工件2进行装配。[0008]步骤四：注射钎料：在装配完成之后，使