蓄电池极板废料铅锭压制装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110524937A(43)申请公布日2019.12.03(21)申请号201910794780.4B30B15/08(2006.01)(22)申请日2019.08.23H01M10/54(2006.01)(71)申请人中国船舶重工集团衡远科技有限公司地址404120重庆市万州区经济技术开发区九龙园经开大道486号（万州经开区）(72)发明人何春龙万玉华万令朱凯强(74)专利代理机构北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司11129代理人吕小琴(51)Int.Cl.B30B9/32(2006.01)B30B15/30(2006.01)B30B15/32(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称蓄电池极板废料铅锭压制装置(57)摘要本发明公开了一种蓄电池极板废料铅锭压制装置，包括机架、设置于机架上的进料机构、设置于机架上用于对极板废料进行压制成型的挤压机构、设置于机架上用于压制极板废料的型腔组件以及用于将压制成型后的极板废料进行输出的输出机构；本技术方案对极板铸造剩下的废料进行统一回收，将零散废料进行压制形成规格的废料结构，进而直接将废料投入熔炉内，减少氧化铅的产生，同时减少人力成本的投入，结构简单，操作方便，利于生产。CN110524937ACN110524937A权利要求书1/1页1.一种蓄电池极板废料铅锭压制装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的进料机构、设置于机架上用于对极板废料进行压制成型的挤压机构、设置于机架上用于压制极板废料的型腔组件以及用于将压制成型后的极板废料进行输出的输出机构。2.根据权利要求1所述的蓄电池极板废料铅锭压制装置，其特征在于：所述挤压机构包括设置于机架端部的推顶板液压缸、设置于机架上的推顶板液压缸安装板以及设置于推顶板液压缸端部用于在机架长度方向运动并挤压极板废料的推顶板。3.根据权利要求2所述的蓄电池极板废料铅锭压制装置，其特征在于：所述进料机构包括倾斜设置于机架端部的进料滑轨、设置于进料滑轨上与进料滑轨配合使用的进料滑块、设置于进料滑块上的进料斗以及设置于机架端部用于推动进料滑块滑动的进料液压缸。4.根据权利要求3所述的蓄电池极板废料铅锭压制装置，其特征在于：所述推顶板液压缸安装板上设置有用于对进料斗进行限位的翻转限位杆；所述进料滑块上设置有可绕进料滑块转动的转动杆，所述转动杆上固定连接设置有一组相互平行的三角形结构的翻转块；所述翻转块可绕翻转限位杆转动。5.根据权利要求1所述的蓄电池极板废料铅锭压制装置，其特征在于：所述型腔组件包括沿机架长度方向设置的机架侧板、沿机架宽度方向布置并可沿机架竖直方向进行上下运动的止推栏板、铰接设置于机架上的极板废料顶压板以及机架底板。6.根据权利要求5所述的蓄电池极板废料铅锭压制装置，其特征在于：所述机架上设置有用于驱动止推栏板上下运动的止推栏板液压缸，所述机架上设置有用于驱动极板废料顶压板进行转动进而将极板废料倒入型腔的废料顶压板液压缸。7.根据权利要求5所述的蓄电池极板废料铅锭压制装置，其特征在于：所述机架底板端部设置有两个相互平行的条形开口槽。8.根据权利要求7所述的蓄电池极板废料铅锭压制装置，其特征在于：所述输出机构包括安装架、设置于安装架上的驱动电机、设置于安装机架上并在安装机架上循环运动的链传动组件以及设置于链传动组件上用于与条形开口槽配合使用的输送挂钩。9.根据权利要求1所述的蓄电池极板废料铅锭压制装置，其特征在于：所述机架端部设置有用于对压制成型后的极板废料进行整形的整形组件，所述整形组件包括设置于机架上的整形液压缸以及与整形液压缸连接设置的整形推板。2CN110524937A说明书1/4页蓄电池极板废料铅锭压制装置技术领域[0001]本发明涉及蓄电池极板废料加工领域，具体涉及一种蓄电池极板废料铅锭压制装置。背景技术[0002]蓄电池极板铸造成型后所产生的零散废料非常多，目前传统的做法是将废料直接输送进熔铅炉，但由于熔铅炉炉中一般表面会漂浮有一层氧化铅，会阻止废料沉入炉底，进而导致大部分废料都会在熔炉表面熔化，由于零散废料直接和空气接触，会有大量的氧化铅产生。有些熔铅炉里通常配置有压废料机构，将废料压入炉底，但这个工程一般需要人工配合采用特定的工具将零散废料压入炉底，操作复杂，浪费人力成本，而且效率低下。[0003]因此，为解决以上问题，需要一种新型的蓄电池极板废料铅锭压制装置，对极板铸造剩下的废料进行统一回收，将零散废料进行压制形成规格的废料结构，进而直接将废料投入熔炉内，减少氧化铅的产生，同时减少人力成本的投入，结构简单，操作方便，利于生产。发明内容[0004]有鉴于此，本发明提供一种蓄电池极板废料铅锭压制装置，对极板铸造剩下的废料进行统一回