一种高强钢筋及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110541113A(43)申请公布日2019.12.06(21)申请号201910915932.1E04C5/03(2006.01)(22)申请日2019.09.26(71)申请人江苏联峰实业有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市南丰镇永联村(72)发明人马正洪王云川彭勇周聪郝开兴曹磊黄沁王哲(74)专利代理机构苏州润桐嘉业知识产权代理有限公司32261代理人吴筱娟(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/24(2006.01)C21D8/08(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种高强钢筋及其生产方法(57)摘要本发明公开了一种高强钢筋及其生产方法，涉及冶金技术领域，所述高强钢筋的生产方法包括：通过转炉对制钢原料进行冶炼，获得钢水；将所述钢水浇注至连铸机内，获得连铸钢坯；将所述连铸钢坯输送至加热炉中进行加热；将加热后的连铸钢坯送入轧制机组进行轧制，获得钢筋；对所述钢筋进行冷却、剪切后，精整入库。通过在普通钢筋的基础上调整化学成分和轧制工艺，达到了充分发挥钒的强化作用，又避免浪费合金资源，提高了钢筋的综合性能，实现钢材各项性能达标，且降低生产成本的技术效果。CN110541113ACN110541113A权利要求书1/2页1.一种高强钢筋，其特征在于，所述高强钢筋的化学成分组成及其质量百分含量具体为：C：0.20～0.25％，Si：≤0.35％，Mn：0.90～1.30％，P：≤0.025％，S：≤0.025％，V：0.025～0.045％，Cr≥0.30％，余量为Fe和不可避免的杂质。2.如权利要求1所述的高强钢筋，其特征在于，所述高强钢筋的强度等级为600MPa级。3.如权利要求1所述的高强钢筋，其特征在于，所述高强钢筋的基准面为近似圆形。4.如权利要求1所述的高强钢筋，其特征在于，所述高强钢筋的表面存在两组方向相反、且均匀分布的横肋。5.如权利要求4所述的高强钢筋，其特征在于，所述高强钢筋的肋型为月牙形横肋。6.如权利要求5所述的高强钢筋，其特征在于，所述高强钢筋的每组横肋分布在单侧半圆上。7.如权利要求6所述的高强钢筋，其特征在于，所述高强钢筋的每组横肋与所述钢筋芯部并连接。8.如权利要求7所述的高强钢筋，其特征在于，所述高强钢筋的横肋根部进行倒圆角处理。9.一种高强钢筋的生产方法，用于生产如权利要求1～8任一项所述的高强钢筋，其特征在于，所述方法包括：通过转炉对制钢原料进行冶炼，获得钢水；将所述钢水浇注至连铸机内，获得连铸钢坯；将所述连铸钢坯输送至加热炉中进行加热；将加热后的连铸钢坯送入轧制机组进行轧制，获得钢筋；对所述钢筋进行冷却、剪切后，精整入库。10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述将所述连铸钢坯输送至加热炉进行加热之前，包括：对所述连铸钢坯进行检验；判断所述连铸钢坯是否满足预设钢坯条件；如果所述连铸钢坯满足预设钢坯条件，则标记为合格连铸钢坯；将所述合格连铸钢坯输送至所述加热炉中进行加热。11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述将所述连铸钢坯输送至加热炉进行加热之前，还包括：如果所述连铸钢坯不满足预设钢坯条件，则标记为不合格连铸钢坯；记录所述不合格连铸钢坯的缺陷类型；禁止将所述不合格连铸钢坯输送至所述加热炉中进行加热。12.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述预设钢坯条件具体为：所述连铸钢坯的缺陷等级小于1级。13.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述连铸钢坯的缺陷类型包括内部疏松、缩孔和内裂。14.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述将加热后的连铸钢坯送入轧制机组进行轧制，获得钢筋，包括：2CN110541113A权利要求书2/2页将所述加热后的连铸钢坯输送至粗轧机组进行粗轧，获得粗轧钢坯；对所述粗轧钢坯通过剪切、碎断后，进入中轧机组进行中轧，获得中轧钢坯；对所述中轧钢坯进行预水冷段实现低温精轧后，进行剪切、碎断，进入精轧机组进行精轧，获得钢筋。15.如权利要求14所述的方法，其特征在于，所述对所述粗轧钢坯通过剪切、碎断，包括：对所述粗轧钢坯进行曲臂剪切钢坯头、剪切钢坯尾后，进行碎断。16.如权利要求14所述的方法，其特征在于，所述对所述中轧钢坯进行预水冷段实现低温精轧后，进行剪切、碎断，包括：对所述中轧钢坯进行回转剪切钢坯头、剪切钢坯尾后，进行碎断。17.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述对所述钢筋进行冷却、剪切后，精整入库之前，包括：对所述钢筋进行轧后强穿水冷却；判断经轧后穿水冷却后的钢筋的温度是否满足预设温度；如果所述经轧后穿水冷却后的钢筋的温度满足所述预设温度，对经轧后穿水冷却后的钢筋进