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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110551871A(43)申请公布日2019.12.10(21)申请号201910928833.7(22)申请日2019.09.28(71)申请人西宁特殊钢股份有限公司地址810005青海省西宁市柴达木西路52号申请人青海西钢特殊钢科技开发有限公司(72)发明人谈彪袁成文张伯影苗红生赵海东尚大军李明林张旭姜新岩熊皓曹小军(74)专利代理机构西安中科汇知识产权代理有限公司61254代理人刘玲玲(51)Int.Cl.C21C5/52(2006.01)C21C7/064(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图2页(54)发明名称一种能缩短Consteel电炉冶炼周期的冶炼方法(57)摘要本发明公开了一种能缩短Consteel电炉冶炼周期的冶炼方法,该方法是将冶炼过程分为化渣期、脱磷期、吹碳升温期,并且在化渣期和吹碳升温期利用不同的渣系成分对冶炼过程脱磷率进行影响,其中:化渣期温度从1300℃开始,匀速升至1520℃,当炉内温度达到1450℃时添加渣料I,使脱磷期目标渣系成分为FeO含量≤25wt%、MgO含量4~5wt%、炉渣碱度R=2.5~3.0;脱磷期温度从1520℃开始,匀速升至1580℃,当钢样的成分满足碳>0.35wt%、磷<0.030wt%时进入吹碳升温期;吹碳升温期温度从1580℃开始,匀速升至1650℃,一开始即添加渣料II,使吹碳升温期目标渣系的成分为FeO含量15~20wt%、MgO含量4~5wt%、炉渣碱度R=3.0~3.5。本发明的有益之处在于:利用不同的渣系成分对电炉冶炼过程脱磷率进行影响,从而缩短了冶炼周CN110551871A期。CN110551871A权利要求书1/1页1.一种能缩短Consteel电炉冶炼周期的冶炼方法,其特征在于,将整个冶炼过程依次分为化渣期、脱磷期、吹碳升温期三个阶段,采用阶段式控温,并且在化渣期和吹碳升温期利用不同的渣系成分对电炉冶炼过程脱磷率进行影响,其中:化渣期温度从1300℃开始,以7℃/min~10℃/min的速度升至1520℃,当炉内温度达到1450℃时,向Consteel电炉中添加渣料I,渣料I由白云石和石灰组成,利用渣料I对电炉冶炼过程脱磷率进行影响,使脱磷期目标渣系成分为:FeO含量≤25wt%,MgO含量4~5wt%,炉渣碱度R=2.5~3.0;脱磷期温度从1520℃开始,以3℃/min~4℃/min的速度升至1580℃,当钢样的成分满足碳>0.35wt%、磷<0.030wt%时,进入吹碳升温期,否则,延长脱磷操作,进行二次脱磷;吹碳升温期温度从1580℃开始,以7℃/min~10℃/min的速度升至1650℃,吹碳升温期一开始即向Consteel电炉中添加渣料II,渣料II也由白云石和石灰组成,利用渣料II对电炉冶炼过程脱磷率进行影响,使吹碳升温期目标渣系的成分为:FeO含量15~20wt%,MgO含量4~5wt%,炉渣碱度R=3.0~3.5。2.根据权利要求1所述的能缩短Consteel电炉冶炼周期的冶炼方法,其特征在于,在化渣期,根据上炉出钢温度,事先将Consteel电炉的炉内温度调整到1600℃。3.根据权利要求1所述的能缩短Consteel电炉冶炼周期的冶炼方法,其特征在于,在化渣期,提前设置好Consteel电炉的1#氧枪和2#氧枪的供氧模式,使二者以1500Nm3/min~2500Nm3/min的氧气流量向Consteel电炉中供氧。4.根据权利要求1所述的能缩短Consteel电炉冶炼周期的冶炼方法,其特征在于,渣料I中的白云石和石灰的质量比为8:15,每72t~74t炉料添加800kg白云石和1500kg石灰,白云石分两批次加入,石灰分三批加入。5.根据权利要求1所述的能缩短Consteel电炉冶炼周期的冶炼方法,其特征在于,在脱磷期,调整Consteel电炉的1#氧枪和2#氧枪的供氧模式,使二者以500Nm3/min~800Nm3/min的氧气流量向Consteel电炉中供氧。6.根据权利要求1所述的能缩短Consteel电炉冶炼周期的冶炼方法,其特征在于,在吹碳升温期,调整Consteel电炉的1#氧枪和2#氧枪的供氧模式,使二者以800Nm3/mi~2000Nm3/min的氧气流量向Consteel电炉中供氧。7.根据权利要求1所述的能缩短Consteel电炉冶炼周期的冶炼方法,其特征在于,渣料II中的白云石和石灰的质量比为2~3:5~10,每72t~74t炉料添加200kg~300kg白云石和500kg~1000kg石灰。8.根据权利要求1所述的能缩短Consteel电炉冶炼周期的冶炼方法,其特征在于,两次所使用的渣料I和渣料II白云石和石灰的总量