一种能缩短Consteel电炉冶炼周期的冶炼方法.pdf
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一种能缩短Consteel电炉冶炼周期的冶炼方法.pdf
本发明公开了一种能缩短Consteel电炉冶炼周期的冶炼方法,该方法是将冶炼过程分为化渣期、脱磷期、吹碳升温期,并且在化渣期和吹碳升温期利用不同的渣系成分对冶炼过程脱磷率进行影响,其中:化渣期温度从1300℃开始,匀速升至1520℃,当炉内温度达到1450℃时添加渣料I,使脱磷期目标渣系成分为FeO含量≤25wt%、MgO含量4~5wt%、炉渣碱度R=2.5~3.0;脱磷期温度从1520℃开始,匀速升至1580℃,当钢样的成分满足碳>0.35wt%、磷<0.030wt%时进入吹碳升温期;吹碳升温期温度从1
缩短电炉冶炼周期的方法.pdf
本发明属于电炉炼钢技术领域,具体公开了一种缩短电炉冶炼周期的方法,包括以下步骤:a、上一炉冶炼留钢10t,向炉内加入石灰,废钢物料和合金料,使废钢物料熔化,熔化过程中加入碳粉、硅铁、化渣剂,同时向炉内吹氧气;b、冶炼过程中底吹气体:熔化期采用N
一种缩短电炉高铁水比冶炼周期的方法.pdf
本发明公开了一种缩短电炉高铁水比冶炼周期的方法,采用“炉壁+底侧吹”复合供氧技术和高铁水比不通电的操作方法,通过明确留钢、留渣制度确保整个冶炼过程平稳易控,通过优化供氧和造渣制度,提高脱碳、升温和脱磷效率,同时有效的减少烧枪、冶炼喷溅和炉渣“返干”情况的发生,达到了缩短电炉高铁水比冶炼周期的目的;本发明方法实现了电炉转炉化操作,有效的提高了电炉高铁水比冶炼的生产节奏,实现了在铁水比达到80%以上的条件下将电炉的单炉冶炼周期稳定控制在37‑40min之内。
缩短电炉炼钢冶炼周期的装置和方法.pdf
本发明提供一种缩短电炉炼钢冶炼周期的装置和方法。缩短电炉炼钢冶炼周期的装置,包括:制氧系统、压缩系统、储存系统、氧气站阀门室和电炉阀门站;所述电炉阀门站与所述电炉连通。缩短电炉炼钢冶炼周期的方法,包括:制氧系统生产氧气,然后输送至压缩系统对氧气进行压缩;经所述压缩系统处理后的氧气输入储存系统进行存储,然后通过氧气站阀门室一次调节来自所述储存系统的氧气压力;再通过电炉阀门站进行二次调节压力,然后送入电炉使用。本申请提供的装置和方法,能够缩短大型电炉炼钢冶炼周期。
一种Consteel电炉冶炼用镁碳砖.pdf
本发明公开了一种Consteel电炉冶炼用镁碳砖,其特征在于:由下列原料按照重量份配比制备而成:颗粒料、粉料混合而成的电熔镁砂70‑80份,粒度≤0.1mm的石墨12‑18份,粒度≤0.3mm的金属铝1‑2份,粒度≤0.3mm的金属硅2‑4份,粒度≤0.1mm的高温沥青1‑2份,酚醛树脂2.5‑4份,粒度≤0.08mm的抑制剂0.9‑1.3份。本发明抗渣浸蚀能力强、持续高温状态下制品的完整性好、对氧化反应冷淡、抗钢铁料冲击。