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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110565045A(43)申请公布日2019.12.13(21)申请号201910973583.9B21B3/00(2006.01)(22)申请日2019.10.14(71)申请人郁杨地址214000江苏省无锡市鹅湖镇柏桥路30号(72)发明人郁杨(74)专利代理机构无锡华源专利商标事务所(普通合伙)32228代理人聂启新(51)Int.Cl.C23C8/12(2006.01)C22F1/02(2006.01)C22F1/08(2006.01)C22C9/00(2006.01)C21D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种高表面精度铜合金带材及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种高表面精度铜合金带材,属于铜合金带材加工技术领域,所述制备方法包括以下步骤:将铜铪合金板材进行打磨处理,随后在混合气氛带式炉中进行微氧化反应,得到表面微氧化铜铪合金板材;将上述所得表面微氧化铜铪合金板材输送进入氢气还原炉中进行加热反应,使板材表面形成高硬度的纳米氧化铪弥散强化铜薄层;将所得纳米氧化铪弥散强化铜板材进行热轧、冷轧加工,制备得到高表面精度铜合金带材。本发明中合金制备方法操作简单、产品成品率高,所得铜合金带材具有较强的抗氧化性能。CN110565045ACN110565045A权利要求书1/1页1.一种高表面精度铜合金带材,其特征在于,所述铜合金带材的制备方法包括如下步骤:(1)板材表面微氧化:将铜铪合金板材在混合气氛带式炉中进行加热,得到表面微氧化铜铪合金板材;(2)板材表面还原:将步骤(1)中所得表面微氧化铜铪合金板材输送进入氢气还原炉中进行加热反应,使板材表面形成高硬度的纳米氧化铪弥散强化铜薄层;(3)轧制加工:将步骤(2)中所得纳米氧化铪弥散强化铜板材进行热轧、冷轧加工,制备得到高表面精度铜合金带材。2.根据权利要求1所述的铜合金带材,其特征在于,步骤(1)中所述铜铪合金板材预处理步骤包括:将铜铪合金板材用砂纸打磨,打磨结束后使用水清洗三次以上;其中砂纸的粒度为300#-500#。3.根据权利要求1所述的铜合金带材,其特征在于,步骤(1)中所述混合气氛为氮气与氧气的混合气体、氩气与氧气的混合气体中的至少一种混合气体,所述混合气体中氧气的体积分数为0.5-5%。4.根据权利要求1所述的铜合金带材,其特征在于,步骤(1)中所述带式炉中安装有氧气浓度传感器。5.根据权利要求1所述的铜合金带材,其特征在于,步骤(1)所述加热温度为300-600℃,加热时间为0.5-2h。6.根据权利要求1所述的铜合金带材,其特征在于,步骤(1)所述铜铪合金板材中的铪质量分数为0.1%-0.5%。7.根据权利要求1所述的铜合金带材,其特征在于,步骤(2)中所述加热温度为400-700℃,加热时间为0.5-2h。8.根据权利要求1所述的铜合金带材,其特征在于,步骤(3)中所述热轧、冷轧的具体步骤包括:将步骤(2)中所得纳米氧化铪弥散强化铜板材进行全面加热并进行热轧,待热轧结束后,将所得板材放入退火炉400-500℃中进行退火处理10-30min,之后快速均匀冷却至室温,再进行室温冷轧变形处理,即可制备得到具有高表面精度铜合金带材。9.根据权利要求8所述的铜合金带材,其特征在于,所述热轧条件为:热轧温度为300-450℃,热轧压力为0.5-0.7Mpa,热轧速度为8-12m/min;所述冷轧压力为1×10-3-1×10-1Mpa。2CN110565045A说明书1/4页一种高表面精度铜合金带材及其制备方法技术领域[0001]本发明属铜合金带材加工技术领域,特别提供了一种以铜铪合金为原料制备高表面精度铜合金带材的方法。背景技术[0002]铜合金带材是铜加工材中的一个重要品种,广泛应用于电子、电气、通讯、仪器仪表、仪控机械、医学、光学、航空卫星、交通运输等各个领域。特别是随着现代通讯、电子和半导体产业的发展,使其需用量不断剧增,尤其是高精度、高性能的铜带材产品市场空间广阔。[0003]但是,在铜合金轧制加工带材过程中,会出现加热温度偏高或偏低的不稳定性,铜合金表面出现严重氧化问题,加上表面硬度低,在轧制加工过程中造成铜合金带材表面质量下降,导致次品率提高,严重影响企业经济效益。发明内容[0004]本申请针对现有技术的不足,本发明提供了一种高表面精度铜合金带材及其制备方法,本发明中合金制备方法操作简单、产品成品率高。[0005]本发明的技术方案如下:[0006]一种高表面精度铜合金带材,所述铜合金带材的制备方法包括如下步骤:[0007](1)板材表面微氧化:将铜铪合金板材在混合气氛带式炉中进行加热,得到表面微氧化铜铪合金板材;[0008](2)板材表面还原: