一种高表面精度铜合金带材及其制备方法.pdf
王秋****哥哥
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一种高表面精度铜合金带材及其制备方法.pdf
本发明提供了一种高表面精度铜合金带材,属于铜合金带材加工技术领域,所述制备方法包括以下步骤:将铜铪合金板材进行打磨处理,随后在混合气氛带式炉中进行微氧化反应,得到表面微氧化铜铪合金板材;将上述所得表面微氧化铜铪合金板材输送进入氢气还原炉中进行加热反应,使板材表面形成高硬度的纳米氧化铪弥散强化铜薄层;将所得纳米氧化铪弥散强化铜板材进行热轧、冷轧加工,制备得到高表面精度铜合金带材。本发明中合金制备方法操作简单、产品成品率高,所得铜合金带材具有较强的抗氧化性能。
一种高强、高导、高折弯性能的铜合金带材及其制备方法.pdf
本发明提供一种高强、高导、高折弯性能的铜合金带材及其制备方法,所述铜合金带材的原料组分及其重量百分比含量如下:Ni:1.5%‑2%;Si:0.4%‑0.6%;Sn:0.3%‑0.6%;Zn:0.4%‑0.7%;Fe≤0.02%;Mg≤0.01%;余量为Cu和不可避免的杂质;在半连续铸造时加入上述原料铸造成铸坯,后经过高温退火,热轧开坯、四面铣、粗轧、中轧、钟罩炉软化退火、清洗、再次中轧、气垫炉固溶、钟罩炉时效、二十辊成品轧制、清洗、钟罩炉低温退火、再次清洗、拉弯矫直、成品剪切,最后包装入库。本发明能够解决
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一种铜或者铜合金带材高均匀性表面的制备方法,属于有色金属带材加工技术领域,解决铜或者铜合金带材表面微观及宏观的均匀性的技术问题,本发明在目前的轧辊粗糙度控制和轧辊毛化的基础上,增加一次预成品清洗,并在清洗和气垫炉退火过程中不加钝化剂或采用极低浓度的钝化剂,包括以下工艺:预成品轧制→预成品清洗→气垫炉退火→成品轧制→成品清洗→拉矫→分切。本发明能够改善带材的表面张力和浸润性,提升冲压、电镀、涂覆、封装等过程的加工性能,并具备带材表面的漫反射效果,光学定位精度更精确,便于自动化生产。
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一种时效强化铜合金带材,该铜合金带材是由以下重量百分数的组分组成:Si:0.4~1.3%,Ni:2~4.5%,Cr:0.06~0.2%,Zn:0.2~0.8%,Mg:0.05~0.2%,余量铜及不可避免的微量杂质。制备步骤:配料、熔炼;加入Mg进行脱氧处理;保温炉温度达到铸造温度1220~1300℃时,采用水平连铸红锭铸造技术;铣面、粗轧、固溶处理;表面清洗后进行中轧;二次固溶;表面清洗后进行成品精轧;成品时效;表面清洗及表面研磨抛光;成品分条、检验、包装。本发明的时效强化铜合金带材具有良好的加工性能和铸
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本发明公开了一种高强高导铜合金棒材的制备方法,具体为:将Cu‑Nb中间合金、Cr粒和Cu块放置在坩埚中,在有氩气保护的感应熔炼炉中进行熔炼,得到Cu‑Cr‑Nb合金液;将Cu‑Cr‑Nb合金液在细直径石墨模具中浇注、冷却,得到Cu‑Cr‑Nb合金棒材;将棒材放入热处理炉中进行固溶、时效热处理,经机械加工,即得到Cu‑Cr‑Nb合金棒材成品。本发明通过采用细直径石墨模具浇注冷却法制备的Cu‑Cr‑Nb合金,提高了合金的冷却速率,使得合金的组织得到细化,同时大幅提升Cr、Nb元素在Cu基体中的固溶度。经时效处