一种铝锭的铸造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110592397A(43)申请公布日2019.12.20(21)申请号201911000511.2(22)申请日2019.10.21(71)申请人湖北华力科技有限公司地址435100湖北省黄石市大冶市城西北工业园铜源西路12号(72)发明人叶光华叶天佑(74)专利代理机构北京文苑专利代理有限公司11516代理人王怡(51)Int.Cl.C22B21/06(2006.01)B22D7/00(2006.01)C22B9/10(2006.01)C22B9/05(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种铝锭的铸造方法(57)摘要本发明公开了一种铝锭的铸造方法，包括以下步骤，通过拜耳法从铝矿土中生产出氧化铝，对混合炉进行预热，将氧化铝在熔炉内进行熔化，将融化后的铝液倒入混合炉内，然后加入溶剂进行精炼，来回搅动0.5h，然后静置5～10min，将浮渣捞出，将氮气直接通入铝液中，将铝液连续通过氧化铝球，将混合炉的炉眼对准铸造机的第二、第三个铸模，混合炉内铝液的温度保持在55～70℃，炉眼和铸造机用流槽联接，铝液逐渐冷却；本发明通过溶剂将铝液中的氧化杂质进行吸附，通过氮气将铝液中的非金属夹杂物以及溶解的氢被除去，杂质取出率高，保证铸造出来的铝锭的纯度，在浇铸时，保证了混合炉内铝液的温度，能够防止铝锭出现气孔和裂纹，生产效率高。CN110592397ACN110592397A权利要求书1/1页1.一种铝锭的铸造方法，其特征在于，包括以下步骤；S1，通过拜耳法从铝矿土中生产出氧化铝；S2，对混合炉进行预热，预热温度为30～50℃，预热时间为0.5h；S3，将氧化铝在熔炉内进行熔化，将融化后的铝液倒入混合炉内，然后加入溶剂进行精炼，来回搅动0.5h，然后静置5～10min；S4，将S4上的浮渣捞出，将氮气直接通入铝液中，将铝液连续通过氧化铝球，然后进行浇铸；S5，将混合炉的炉眼对准铸造机的第二、第三个铸模，保证液流发生变化和换模时有一定的机动性，混合炉内铝液的温度保持在55～70℃，炉眼和铸造机用流槽联接，铝液经由流槽流入铸模中，用铁铲将铝液表面的氧化膜除去，进行扒渣，当一模流满后，将流槽移动到下一个铸模，在铸造机的作用下，铸模连续前进，铝液逐渐冷却；S6，当铝液完全凝固成铝锭后，铸造机带动铸模翻转，铝锭脱模而出。2.根据权利要求1所述的一种铝锭的铸造方法，其特征在于：所述溶剂选用熔点低、密度小、表面张力小、活性大和对氧化渣有很强吸附能力的盐。3.根据权利要求1所述的一种铝锭的铸造方法，其特征在于：所述流槽根据实际情况选用较短的流槽。4.根据权利要求1所述的一种铝锭的铸造方法，其特征在于：所述氧化铝球的直径为400～418mm，所述氧化铝球能够除去铝液中的非金属杂质。2CN110592397A说明书1/3页一种铝锭的铸造方法技术领域[0001]本发明涉及铝锭制造技术领域，具体为一种铝锭的铸造方法。背景技术[0002]铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度较小，仅为铁的34.61％、铜的30.33％，因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103g/cm3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。[0003]我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准(GB/T1196-2008)应叫“重熔用铝锭”，不过大家叫惯了“铝锭”。它是用氧化铝-冰晶石通过电解法生产出来的。铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件；变形铝及铝合金是以压力加工方法生产铝的加工产品：板、带、箔、管、棒、型、线和锻件。按照国家标准“重熔用铝锭按化学成分分为8个牌号，分别是Al99.90、Al99.85、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00、Al99.7E、Al99.6E”(注：Al之后的数字是铝含量)。有人叫的“A00”铝，实际上是含铝为99.7％纯度的铝，在伦敦市场上叫“标准铝”。[0004]现有技术中，铝锭的铸造主要有如下缺点：①气孔：首要是因为浇铸温度过高，铝液中含气较多，铝锭表面气孔(针孔)多，表面发暗，严峻时发生热裂纹：②夹渣：首要是因为一是打渣不净，构成表面夹渣；二是铝液温度过低，构成内部夹渣：③波纹和飞边：首要是操作不精密，铝锭做的太大，或者是浇铸机运转不平稳构成：④裂纹：冷裂纹首要是浇铸温度过低，致使铝锭结晶不细密，构成疏松甚而裂纹：热裂纹则由浇铸温度偏高引起：⑤成分偏析：首要是铸造合金时拌和不均匀引起的。[0005]基于此，本