一种铝锭连续铸造铝液导流槽.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110523936A(43)申请公布日2019.12.03(21)申请号201910949516.3(22)申请日2019.10.08(71)申请人黄继寨地址230601安徽省合肥市经开区九龙路111号安徽大学(72)发明人黄继寨邵可心(74)专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340代理人张玉花(51)Int.Cl.B22D11/103(2006.01)B22D11/11(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称一种铝锭连续铸造铝液导流槽(57)摘要本发明涉及一种铝锭连续铸造铝液导流槽，包括工作台、炉架、熔融炉、导流装置、扒渣装置、保温炉和废渣框，所述工作台上端左侧焊接有炉架，炉架上端通过焊接的方式安装有熔融炉，熔融炉下端焊接有导流装置，导流装置右侧上端安装有扒渣装置，导流装置右侧下端设置有保温炉，保温炉通过焊接的方式安装在工作台上端，工作台上端右侧通过滑动配合的方式安装有废渣框。本发明提供的一种铝锭连续铸造铝液导流槽，可以解决人工扒渣效率低、扒渣后的铝液质量差，以及现有铝锭铸造加工设备只经过一次扒渣，扒渣后铝液内部存在较多的固体杂质颗粒，导致连续铸造出的铝锭组织不均匀，存在针孔、气泡等质量问题等问题。CN110523936ACN110523936A权利要求书1/2页1.一种铝锭连续铸造铝液导流槽，包括工作台(1)、炉架(2)、熔融炉(3)、导流装置(4)、扒渣装置(5)、保温炉(6)和废渣框(7)，其特征在于：所述工作台(1)上端左侧焊接有炉架(2)，炉架(2)上端通过焊接的方式安装有熔融炉(3)，熔融炉(3)下端焊接有导流装置(4)，导流装置(4)右侧上端安装有扒渣装置(5)，导流装置(4)右侧下端设置有保温炉(6)，保温炉(6)通过焊接的方式安装在工作台(1)上端，工作台(1)上端右侧通过滑动配合的方式安装有废渣框(7)，且废渣框(7)位于保温炉(6)右侧；其中：所述导流装置(4)包括导流槽一(41)、支撑柱(42)、清理机构(43)、导流槽二(44)和两个旋转调节机构(45)，导流槽一(41)左侧通过滑动配合的方式安装在熔融炉(3)下端左侧，导流槽一(41)下端中部通过支撑柱(42)与工作台(1)相连，支撑柱(42)通过焊接的方式安装在工作台(1)中部，导流槽一(41)上端左侧设置有清理机构(43)，导流槽一(41)上端右侧通过销轴安装有导流槽二(44)，导流槽二(44)位于导流槽一(41)内，导流槽二(44)前后两侧对称设置有旋转调节机构(45)；所述清理机构(43)包括转动杆(431)、绳筒(432)、方形固定块(433)、钢丝绳(434)、刮刀(435)、两个连杆(436)和两个铅块(437)，转动杆(431)前后两端通过轴承安装在导流槽一(41)内，转动杆(431)中部通过滑动配合的方式套设有绳筒(432)，绳筒(432)前端设置有方形固定块(433)，方形固定块(433)通过焊接的方式安装在转动杆(431)上，绳筒(432)上缠绕有钢丝绳(434)，绳筒(432)通过钢丝绳(434)与刮刀(435)左侧相连，刮刀(435)通过滑动配合的方式安装在导流槽一(41)上，刮刀(435)前后两端通过销轴对称安装有连杆(436)，连杆(436)下端通过焊接的方式安装有铅块(437)；所述旋转调节机构(45)包括棘轮(451)、棘爪(452)和压簧(453)，棘轮(451)通过焊接的方式安装在导流槽二(44)前端左侧，导流槽一(41)前端右侧通过销轴安装有棘爪(452)，棘爪(452)下端设置有压簧(453)，压簧(453)通过焊接的方式安装在导流槽一(41)前端右侧；所述扒渣装置(5)包括高度调节机构(51)、旋转电机(52)、扒渣辊(53)、扒爪(54)、钢丝刷(55)和下渣板(56)，高度调节机构(51)通过焊接的方式安装在工作台(1)右侧后端，且高度调节机构(51)位于保温炉(6)后方，高度调节机构(51)上端通过电机安装板安装有旋转电机(52)，旋转电机(52)的输出轴通过焊接的方式与扒渣辊(53)相连，扒渣辊(53)前后两端通过轴承安装在导流槽二(44)中部，扒渣辊(53)沿其周向均匀焊接有扒爪(54)，扒渣辊(53)右侧设置有钢丝刷(55)，钢丝刷(55)通过滑动配合的方式安装在下渣板(56)左侧，下渣板(56)下端通过焊接的方式安装在导流槽二(44)上端左侧。2.根据权利要求1所述的一种铝锭连续铸造铝液导流槽，其特征在于：所述导流槽一(41)从左往右为向下倾斜的结构，导流槽一(41)前后两侧均开设有矩形槽，矩形槽上下两端开设有弧形槽，且导流槽一(41)底部均匀开设有梯形槽，导流槽一(41)内