一种钢厂除尘灰用抗氧化钙粘合剂及制备该除尘灰球团的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110607438A(43)申请公布日2019.12.24(21)申请号201910962773.0(22)申请日2019.10.11(71)申请人河南建杰实业有限公司地址450000河南省郑州市经济技术开发区航海东路第二大街兴华大厦1302室(72)发明人孟庆俊周雪霞张志明张华萍(74)专利代理机构郑州智多谋知识产权代理事务所(特殊普通合伙)41170代理人马士腾(51)Int.Cl.C22B1/244(2006.01)C22B1/248(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种钢厂除尘灰用抗氧化钙粘合剂及制备该除尘灰球团的方法(57)摘要一种钢厂除尘灰用抗氧化钙粘合剂及制备该除尘灰球团的方法，一种钢厂除尘灰用抗氧化钙粘合剂，由以下重量份的原料组成：固化剂40-85%，改性剂1-10%，增强剂15-50%；所述改性剂为水玻璃或纯碱；所述固化剂选用氧化镁：硫酸镁的质量比为4:1~7:1的组合物或固化剂选用硫铝水泥或固化剂选用硅酸盐水泥，本发明同时公开了制备该除尘灰球团的方法，本发明抗氧化钙、加量少、粘结力强，制备的除尘灰球团防崩解、不粉化，成球率高，湿、冷强度高，降低企业生产成本，本发明可以在氧化钙未消解、不完全消解或完全消解的除尘灰中使用，不出现龟裂、崩解、粉化现象，有足够的湿、冷强度来抵抗生产、转运、装卸过程中的破碎，有足够的强度回炉炼钢炼铁。CN110607438ACN110607438A权利要求书1/1页1.一种钢厂除尘灰用抗氧化钙粘合剂，其特征在于，由以下重量%的原料组成：固化剂40-85%，改性剂1-10%，增强剂15-50%；所述改性剂为水玻璃或纯碱；所述固化剂选用氧化镁：硫酸镁的质量比为4:1~7:1的组合物或固化剂选用硫铝水泥或固化剂选用硅酸盐水泥。2.根据权利要求1所述的钢厂除尘灰用抗氧化钙粘合剂，其特征在于，由以下重量%的原料组成：所述增强剂为聚丙烯酰胺和/或羧甲基纤维素和/或羟丙基纤维素和/或预糊化淀粉和/或腐殖酸钠。3.根据权利要求2所述的钢厂除尘灰用抗氧化钙粘合剂，其特征在于，由以下重量%的原料组成：所述固化剂59%、水玻璃8%、聚丙烯酰胺5%、预糊化淀粉16%、腐殖酸钠12%。4.根据权利要求2所述的钢厂除尘灰用抗氧化钙粘合剂，其特征在于，由以下重量%的原料组成：所述固化剂80%、水玻璃1%、聚丙烯酰胺3%、羟丙基纤维素2%、预糊化淀粉14%。5.根据权利要求3所述的钢厂除尘灰用抗氧化钙粘合剂，其特征在于：所述固化剂为氧化镁：硫酸镁的质量比5:1的组合物。6.根据权利要求4所述的钢厂除尘灰用抗氧化钙粘合剂，其特征在于：所述固化剂为氧化镁、硫酸镁的质量比7:1的组合物。7.根据权利要求2所述的钢厂除尘灰用抗氧化钙粘合剂，其特征在于：所述硫铝水泥60%、纯碱6%、聚丙烯酰胺3%、预糊化淀粉16%、腐殖酸钠15%。8.根据权利要求2所述的钢厂除尘灰用抗氧化钙粘合剂，其特征在于：所述硫铝水泥42%、纯碱10%、聚丙烯酰胺5%、预糊化淀粉20%、羧甲基纤维素5%、羟丙基纤维素3%、腐殖酸钠15%。9.根据权利要求2所述的钢厂除尘灰用抗氧化钙粘合剂，其特征在于：所述硅酸盐水泥75%、纯碱5%、聚丙烯酰胺2%、预糊化淀粉15%、羟丙基纤维素3%。10.一种使用根据权利要求1-9任一项所述的钢厂除尘灰用抗氧化钙粘合剂的除尘灰球团的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1）将除尘灰和上述钢厂除尘灰用抗氧化钙粘合剂混合均匀，其中除尘灰中氧化钙含量为10%、铁含量为50%，抗氧化钙粘合剂占上述除尘灰总重量的1-5%，则形成混合物A；2）将混合物A搅拌均匀，搅拌15min出料；3）将上述混合物A中加水15%，搅拌15min出料，形成湿混合物B；4）将湿混合物B放入X-JD型成型机加压成型，压力为30MPa，压制成椭圆形，球团大小为30mm×ɸ50mm；5）室温放置15-20h自然晾干。2CN110607438A说明书1/5页一种钢厂除尘灰用抗氧化钙粘合剂及制备该除尘灰球团的方法技术领域[0001]本发明涉及除尘灰球团粘合剂用领域，具体涉及一种钢厂除尘灰用抗氧化钙粘合剂及制备该除尘灰球团的方法。背景技术[0002]钢铁企业在生产过程中会产生大量的粉尘、烟尘、尘泥等废弃物，即钢厂除尘灰，主要有高炉灰、转炉灰、电炉灰和烧结钢厂中自产的除尘灰等，这些物质含铁量高，约占50%，还有一些杂质如C、SiO2、CaO、MgO、Al2O3等，具有很高的回收利用价值，直接废弃易造成资源浪费和环境污染。为回收利用铁资源，目前很多厂家通过添加传统粘合剂提供粘结力使除尘灰冷压成具有一定湿、冷强度的生球，来降低球团在转运、装卸过程中的破碎率，制备出有足够