一种用于垃圾焚烧炉内壁复合防腐蚀涂层的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110616420A(43)申请公布日2019.12.27(21)申请号201911015446.0(22)申请日2019.10.24(71)申请人江西科技师范大学地址330100江西省南昌市新建区南昌市经济技术开发区枫林大道605号(72)发明人白凌云向军淮陈土春江龙发(74)专利代理机构南昌大牛专利代理事务所(普通合伙)36135代理人喻莎(51)Int.Cl.C23C18/12(2006.01)B23P15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种用于垃圾焚烧炉内壁复合防腐蚀涂层的制备方法(57)摘要本发明公开了一种应用于垃圾焚烧炉内壁的Al2O3/ZrO2/Inconel625复合防腐蚀涂层的制备方法，本发明以Inconel625丝材、氧氯化锆、异丙醇铝、乙酰丙酮、硝酸钇、异丙醇、无水乙醇等为初始原料，采用冷金属过渡堆焊技术结合溶胶-凝胶法，在Q235钢材表面制备Al2O3/ZrO2/Inconel625复合涂层，以提高基体材料的耐熔盐腐蚀性能。通过XRD及SEM结果分析表明，经此种工艺后，在Q235合金表面制备了均匀、龟裂、微米级厚度的Al2O3/ZrO2/Inconel625复合涂层，经过900℃、24小时的NaCl熔盐腐蚀后，试样以失重法获得的腐蚀动力学数据表明，与单一Inconel625涂层试样相比，Al2O3/ZrO2/Inconel625复合涂层明显的降低了试样的失重，改善了基体材料在熔盐中的耐腐蚀性能。CN110616420ACN110616420A权利要求书1/1页1.一种用于垃圾焚烧炉内壁复合防腐蚀涂层的制备方法，其特征在于：以Inconel625丝材、氧氯化锆、异丙醇铝、乙酰丙酮、硝酸钇、异丙醇、无水乙醇为初始原料，首先通过对Inconel625丝材采用冷金属过渡堆焊技术，再通过溶胶-凝胶法制备Al2O3、ZrO2溶胶，最后通过提拉镀膜工艺在Q235钢材表面制备得到Al2O3/ZrO2/Inconel625复合涂层。2.如权利要求1所述的应用于用于垃圾焚烧炉内壁复合防腐蚀涂层的制备方法，其特征在于：Al2O3溶胶的制备采用以下工艺：以异丙醇铝为前驱体，异丙醇为溶剂，乙酰丙酮为络合剂，异丙醇铝与乙酰丙酮的物质的量比为1:1，络合温度90℃，时间0.5h，水解温度90℃，时间6h，去离子水与异丙醇铝的物质的量比为2:1，去离子水的加入以异丙醇溶液滴加的方式完成，硝酸作为胶溶剂，调节至pH＝2，陈化时间24h。3.如权利要求1所述的应用于用于垃圾焚烧炉内壁复合防腐蚀涂层的制备方法，其特征在于：所述ZrO2溶胶的制备方法为：将氧氯化锆和硝酸钇加入去离子水的无水乙醇溶液中，物质的量比为：ZrOCl2:H2O:YNO3＝1:35:0.5，体积比去离子水:无水乙醇＝1:2，反应体系置于磁力搅拌器上25℃搅拌24小时，发生水解反应，陈化时间24h。4.如权利要求1所述的应用于垃圾焚烧炉内壁的Al2O3/ZrO2/Inconel625复合防腐蚀涂层的制备方法，其特征在于：所述提拉镀膜的工艺如下：(1)采用冷金属过渡工艺制备的Inconel625涂层；(2)采用浸渍提拉工艺在试样表面制备Al2O3/ZrO2溶胶层：分别浸渍Al2O3/ZrO2溶胶，浸渍时间为5min，提拉速度2000μm/s，静置时间120s，每镀一种溶胶层，90℃干燥箱中静置10min挥发溶剂，交替镀膜至四个循环后，将试样于300℃马弗炉中保温30min；(3)步骤(2)重复6次，获得具有24层涂层的试样，将其至于马弗炉中，500℃保温30min，700℃保温30min，900℃保温1h，获得Al2O3/ZrO2/Inconel625复合涂层。5.如权利要求4所述的用于垃圾焚烧炉内壁复合防腐蚀涂层的制备方法，其特征在于，所述冷金属过渡堆焊接工艺制备的Inconel625涂层厚度为2.5mm。2CN110616420A说明书1/3页一种用于垃圾焚烧炉内壁复合防腐蚀涂层的制备方法技术领域[0001]本发明涉垃圾焚烧炉内壁的防腐涂层设计技术领域，尤其涉及一种应用于垃圾焚烧炉的Al2O3/ZrO2/Inconel625复合防腐蚀涂层的制备方法。背景技术[0002]垃圾处理问题已经日趋严峻，合理处理垃圾，获得资源的再生利用，已经是一种势在必行的发展趋势。垃圾焚烧发电作为一种环保、节能及资源再利用型的处理工艺，备受人们关注。垃圾焚烧发电设备中的换热器等器件内壁发生的氯腐蚀、硫腐蚀等现象，严重影响焚烧炉的服役年限和工况安全，Inconel625具有较好的耐腐蚀性能，尤其耐氯腐蚀及点蚀性能，已经开始应用于垃圾焚烧炉等炉体内壁耐腐蚀涂层的设计使用。然而，该产