一种各向同性热压钕铁硼快淬磁粉及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110660553A(43)申请公布日2020.01.07(21)申请号201910841352.2B22F9/04(2006.01)(22)申请日2019.09.06(71)申请人包头市科锐微磁新材料有限责任公司地址014000内蒙古自治区包头市稀土高新区创业园副楼402室(72)发明人蔺继荣王志刚王瑞刚任建新(74)专利代理机构北京挺立专利事务所(普通合伙)11265代理人王莉(51)Int.Cl.H01F1/057(2006.01)H01F41/02(2006.01)C22C38/10(2006.01)B22F1/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种各向同性热压钕铁硼快淬磁粉及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种各向同性热压钕铁硼快淬磁粉及其制备方法，涉及稀土永磁材料应用领域，该各向同性热压钕铁硼快淬磁粉的制备方法包括：将原料放入中频真空感应炉中在高真空充氩气条件下熔炼和精炼，去除合金中的有害杂质；然后将合金溶液浇铸成合金锭；之后将制得的合金锭放入真空感应快淬炉中，在流动的氩气保护下感应加热熔化，合金熔液在重力作用下经铜或铜镍导流棒引导从氧化铝坩锅底部氮化硼喷嘴的小孔喷射到高速旋转的水冷快淬轮表面瞬间凝固成钕铁硼快淬合金片；最后将合金片放入万能破碎机，在氩气保护下破碎，经过40目振动筛筛分；通过该方法制得的磁粉可用于制造热压各向同性钕铁硼磁体和热挤压各向异性钕铁硼磁体。CN110660553ACN110660553A权利要求书1/2页1.一种各向同性热压钕铁硼快淬磁粉,其特征是，其原子比通式为（Nd1-w-xPrwDyx）α(Fe1-y-zCoyGaz)100-α-βBβ，式中：Nd为钕元素，Pr为镨元素，Dy为镝元素，Fe为铁元素，Co为钴元素，Ga为镓元素，B为硼元素，α是介于12-16间的任意数，β是介于4-7间的任意数，x是介于0-0.2间的任意数，y是介于0-0.1间的任意数，z是介于0-0.01间的任意数数，w是介于0-1间的任意数，单位是原子比。2.根据权利要求1所述的各向同性热压钕铁硼快淬磁粉的制备方法，其特征是，包括如下步骤：S1:合金熔炼按照原子比通式中各元素原子比备原料,原料为含有通式中元素的金属或合金，将原料放入中频真空感应炉中在高真空充氩气条件下熔炼和精炼，熔炼温度为1500ºC，然后在1450ºC和200帕氩气气氛下精炼20-30分钟，去除合金中的有害杂质；用ICP（电感耦合等离子光谱仪）测量合金成分，并与初始设定的各元素原子比进行比对，如果差异较大，说明生产过程中存在操作失误，此时需要重新熔炼，若测量合金成分与初始设定的各元素原子比基本相同，则将合金溶液浇铸成合金锭；S2:合金快淬将S1步骤制得的合金锭放入真空感应快淬炉中，在流动的氩气保护下感应加热熔化，氩气气压2000-3000帕，保温温度1420ºC，合金熔液在重力作用下经铜或铜镍导流棒引导从氧化铝坩锅底部氮化硼喷嘴的小孔喷射到高速旋转的水冷快淬轮表面瞬间凝固成钕铁硼快淬合金片，氮化硼小孔直径0.6-2.0毫米，水冷快淬轮外表面线速度为20-50米/秒；水冷快淬轮材料为钼或TZM合金；S3:粉碎与筛分将S2步骤制得的合金片放入万能破碎机，在氩气保护下破碎，经过40目振动筛筛分，大于40目粉返回破碎，得到本发明的钕铁硼快淬磁粉。3.根据权利要求2所述的各向同性热压钕铁硼快淬磁粉的制备方法，其特征是，原子比通式中w=0.2556，x=0，α=13.4875，β=5.4723，y=0.0479，z=0.0052，所用原料包括：镨钕合金，其钕含量为74.4%，余量为镨；硼铁合金，其硼含量为19.4%，余量为铁；纯度为99.99%金属钴；纯度为99.99%金属镓；99.9%纯度的原料纯铁。4.根据权利要求2所述的各向同性热压钕铁硼快淬磁粉的制备方法，其特征是，原子比通式中w=0，x=0，α=13.8248，β=5.5946，y=0.0554，z=0.0053，所用原料包括：99.9%纯度的金属钕；硼铁合金，其硼含量为19.4%，余量铁；纯度为99.99%金属钴；纯度为99.99%金属镓；99.9%纯度的原料纯铁。5.根据权利要求2所述的各向同性热压钕铁硼快淬磁粉的制备方法，其特征是，原子比2CN110660553A权利要求书2/2页通式中w=0，x=0，α=14.2610，β=5.4420，y=0.0154，z=0.0063，所用原料包括：99.9%纯度的金属钕；硼铁合金，其硼含量为19.4%，余量铁；纯度为99.99%金属钴；纯度为99.99%金属镓；99.9%纯度的原料纯铁。6.根据权利要求2所述的各向同性热压钕铁硼快淬磁粉的制备方法