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一种轴承套圈的生产工艺及其设备.pdf
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小忆****ng
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一种轴承套圈的生产工艺及其设备.pdf
本发明公开了一种轴承套圈的生产工艺及其设备，涉及轴承领域，包括：步骤一：下料，先将棒料剪切成规定尺寸，然后再送入锻造炉进行锻造，锻造过程中采用逐步升温的方式对棒料进行加工，从600逐步升温至840℃；步骤二：锻造后的棒料从锻造机内部输送出去，进入碾环机的内部进行碾压、穿孔和成环。本发明通过设置的碾环机、输送带、限位板、保存仓、隔板、雾化喷头，实现了当高温的套圈从碾环机内部出来后直接进入输送带内部顶端，随着输送带的移动，套圈会进入保存仓的内部，且套圈位于保存仓内部单独存放，不会发生套圈之间相互粘连的情况，减
2023-06-16
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轴承套圈的生产工艺.pdf
本发明公开了一种轴承套圈的生产工艺，包括以下步骤：S1、切料、折断；未经球化退火的棒料在带锯床上冷切，且棒料的切料深度小于所述棒料的直径，棒料未被切断部分在摩擦压力机上折断成单个料段；S2、球化退火、锻造；将S1中折断后的料段装进井式电炉进行球化退火，球化退火温度降到720℃±2℃，出炉后进行高温加热到970℃±2℃，在锻锤上进行墩粗、穿孔、冲连皮、扩孔和平端面形成工件；S3、碾环成型、淬火；将工件在碾环机上碾环成型后，放到等温箱等温到840℃±2℃，然后将工件放到回转淬火机上进行回转淬火；S4、回火；冷
2023-06-19
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一种冲压型高碳铬轴承套圈及其生产工艺.pdf
本发明公开了一种冲压型高碳铬轴承套圈及其生产工艺，包括化学成分质量百分比为：C：0.95％～1.05％；Mn：0.25％～0.45％；Si：0.15％～0.35％；Cr：1.40％～1.65％；S：≤0.025％；P：≤0.025％；Ni：≤0.25％；Cu：≤0.25％；余量为Fe。生产工艺包括退火及冷轧控制、套圈冲压成形和表面硬化，其特征在于：采用两相区退火工艺对热轧钢板带进行球化退火，即先升温到780℃，进入奥氏体、珠光体两相区，保温2小时～4小时，再随炉降温到700℃，不低于15小时保温。本发明的
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