一种锚链附件及系泊链附件的铸造工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110666105A(43)申请公布日2020.01.10(21)申请号201911148075.3(22)申请日2019.11.21(71)申请人安徽亚太锚链制造有限公司地址238000安徽省合肥市巢湖市长江西路153号(72)发明人鲁晓云迟善美(51)Int.Cl.B22C9/04(2006.01)B22C9/22(2006.01)B22C7/02(2006.01)B22C21/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种锚链附件及系泊链附件的铸造工艺(57)摘要本发明涉及船舶技术领域，且公开了一种锚链附件及系泊链附件的铸造工艺，包括以下步骤：步骤1)，备料：制备锚链附件和系泊链附件同锚链和系泊链所要用到的钢材都应该为镇静钢，将制备锚链附件和系泊链附件所需量的镇静钢准备好放置在熔炼炉旁备用，同时准备好所需要用到的建模材料泡塑板材。该锚链附件及系泊链附件的铸造工艺，通过在制作砂箱时采用钢板、槽钢、不锈钢网及栅条等，保证砂箱的质量，同时在箱内设横向箱带，砂箱内从上至下依次设有砂、第一纱网、第二纱网、多孔钢板和抽气腔，可以有效保证在向砂箱内浇入金属液后，极大程度减少塌箱、气孔和缩松等问题的出现，有效增加了成品率，降低了制作的成本。CN110666105ACN110666105A权利要求书1/1页1.一种锚链附件及系泊链附件的铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1)，备料：制备锚链附件和系泊链附件同锚链和系泊链所要用到的钢材都应该为镇静钢，将制备锚链附件和系泊链附件所需量的镇静钢准备好放置在熔炼炉旁备用，同时准备好所需要用到的建模材料泡塑板材；步骤2)，建模：将上述所准备好的泡塑板材按照锚链附件和系泊链附件的样式切割出同等大小的对应泡塑模型，在切割完成后对泡塑模型的表面进行打磨，打磨采用1200目的砂纸进行精打磨，打磨完成后得到一个完整的泡塑模型，最后将所得完整泡塑模型表面涂抹一层厚度在3-5cm的涂层，且在涂抹涂层时需注意进行一定程度的轻微幅度的拍打，使涂层与泡塑塑料模具外表面接触部分尽可能少的出现气泡，最后在整体涂层外部留下两个圆形浇铸口，将得到的涂层后的模型放置一旁备用；步骤3)，砂箱制备：准备好砂箱，箱体采用钢板、槽钢、不锈钢网及栅条等组合成，砂箱和模样间应有足够的吃砂量，箱带不妨碍浇冒口的安放、不严重阻碍铸件收缩，专用砂箱的箱带随模样形状而起伏，至模样表面的距离(吃砂量)为：顶面a＝15～40mm，侧面b＝20～45mm，底部距模板c＝25～45mm，通用箱带高度取O.25～0.3倍砂箱高度，以适应不同模样，箱带至冒口、浇口杯模的距离应大于30～40mm，宽度小于500mm的砂箱，只在箱内设横向箱带，砂箱内从上至下依次设有砂、第一纱网、第二纱网、多孔钢板和抽气腔，所述砂为细砂和中砂的混合砂，所述细砂细度模数为2.0-1.8，所述中砂细度模数为2.8-2.4；步骤4)，浇铸：将上述准备好的模型放入上述步骤准备好的砂箱内，将浇铸口统一向上，然后再次填充剩余的箱砂，将模型完全埋入箱砂内，留好浇铸口，然后在对应浇铸口上放置好延伸浇铸件，同时压实砂箱内的箱砂，为了防止出现充型能力不够和充型不足的问题，需要将浇铸环境控制在温度湿度稳定的工作环境下，在砂箱准备完毕后，将上述步骤所准备好的镇静钢放入熔炼炉，在得到熔炼后的金属液，在往浇铸口内填充金属液时要注意提前去除掉金属液最上层的杂质，同时填充金属液的过程一定要匀速，且要注意不能一次快速且大量的浇入金属液，待金属液均匀浇铸满后，将砂箱放置一旁冷却；步骤5)，取件处理：将上述砂箱中冷却完成后的浇铸金属件从砂箱中取出，将取出后的金属件表面处理干净，然后将金属件表面的边角毛刺处理掉，在得到一个基本完整的金属件后对表面进行精打磨，由于锚链附件和系泊链附件都是具备组合卡接的效果的，所以在卡接件之间卡接处的尺寸要保证精准的数值，在反复打磨后进行对接，直至卡接件之间可以轻松卡接。2CN110666105A说明书1/3页一种锚链附件及系泊链附件的铸造工艺技术领域[0001]本发明涉及船舶技术领域，具体为一种锚链附件及系泊链附件的铸造工艺。背景技术[0002]锚链是指连接锚和船体并传递锚抓力的专用链条，常由锚端链节、中间链节和末端链节等组成，按链环的结构，可分为有档锚链和无档锚链两种，前者的强度比后者大。[0003]系泊链是由普通链环和附件连接成的用于海洋工程结构物定位和系泊的组件，链节是由普通链环、加大链环和锚端链环组成的，连接普环是用来替换其中的缺陷环或失效环的普通链环，系泊链上连接普通链环和锚或者系泊结构物的各种连接件的总称，附件包括加大环、末端环、肯特卸扣、末端卸扣、连接卸扣、转环和转环卸扣等