一种有效提高炉窑燃烧效率的石灰套筒窑控制工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110713353A(43)申请公布日2020.01.21(21)申请号201910940591.3(22)申请日2019.09.30(71)申请人日照钢铁控股集团有限公司地址276500山东省日照市岚山区滨海路600号(72)发明人高古忠张玉杰(74)专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司37205代理人张亮(51)Int.Cl.C04B2/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种有效提高炉窑燃烧效率的石灰套筒窑控制工艺(57)摘要本发明涉及石灰窑技术领域，具体涉及一种有效提高炉窑燃烧效率的石灰套筒窑控制工艺。包括套筒窑和供氧管路，套筒窑上设置有混合燃烧气体的八卦分配器及PLC控制系统，所述控制工艺包括以下控制步骤：(1)减压兑氧：在供氧管路上设置调压站，降低输入八卦分配器的氧气压力；(2)火焰自动化调整：调整冷风风压保证火焰长度适中，高效燃烧；(3)精准富氧：采用对助燃风、驱动风精准富氧，对冷却风不富氧的分类方式；(4)炉温管控：控制套筒窑炉温不超1300℃。本申请通过利用氧气调风助燃，控制冷风压力及占比，保持火焰长度，生烧率可大幅下降至15％左右，大幅降低了能源成本。CN110713353ACN110713353A权利要求书1/1页1.一种有效提高炉窑燃烧效率的石灰套筒窑控制工艺，包括套筒窑和供氧管路，套筒窑上设置有混合燃烧气体的八卦分配器，其特征在于：还包括PLC控制系统，所述控制工艺包括以下控制步骤：(1)减压兑氧：在供氧管路上设置调压站，采用减压方式，供氧管路直径设置先细后粗，根据压力、流量、安全需求进行调节，降低输入八卦分配器的氧气压力，在八卦分配器兑入冷风中；(2)火焰自动化调整：通过自动化调整冷风阀门，调整冷风风压保证火焰长度适中，高效燃烧；(3)精准富氧：采用对助燃风、驱动风精准富氧，对冷却风不富氧的分类方式；(4)炉温管控：控制套筒窑炉温不超1300℃，满足生产需求，并有效的防止热力型氮氧化物生成。2.根据权利要求1所述的一种有效提高炉窑燃烧效率的石灰套筒窑控制工艺，其特征在于：所述步骤(1)减压兑氧步骤调压站供应0.8MPa的氧气，利用供氧管路输送至套筒窑，在套筒窑总管入口处设氧气切断阀及流量、压力检测装置，检测信号送入PLC控制系统。3.根据权利要求2所述的一种有效提高炉窑燃烧效率的石灰套筒窑控制工艺，其特征在于：氧气输入八卦分配器前，氧气减压至0.03MPa-0.1MPa，氧气切断阀采用压力调节与流量调节双向控制，确保混合充分。4.根据权利要求2所述的一种有效提高炉窑燃烧效率的石灰套筒窑控制工艺，其特征在于：所述氧气切断阀前后设吹扫放散管，切断阀及检测装置设操作检修平台。5.根据权利要求1所述的一种有效提高炉窑燃烧效率的石灰套筒窑控制工艺，其特征在于：所述步骤(2)火焰自动化调整步骤兑入氧气后，火焰长度变短，高温区域收缩，通过对风机、冷风阀门调整，风阀调小15％，提高风压1-2kpa的方式，避免局部高温，从而控制了N0x升高，以提风压降流量的方式保证火焰长度适中，高效燃烧。6.根据权利要求1所述的一种有效提高炉窑燃烧效率的石灰套筒窑控制工艺，其特征在于：所述步骤(3)精准富氧步骤将冷风管道单独设置，仅对助燃风、驱动风富氧，并安装平衡式流量计，接入PLC控制系统。7.根据权利要求1所述的一种有效提高炉窑燃烧效率的石灰套筒窑控制工艺，其特征在于：所述供氧管路设置有压力调阀和流量调阀，压力调阀设置风压低连锁切断，氧气低报警并配备逆止阀；流量调阀设置流量高低限报警，混合气氧含量高限报警，高高限连锁切断。8.一种有效提高炉窑燃烧效率的石灰套筒窑控制工艺的八卦型分配器，其特征在于：包括支路混匀管路和冷风管道接口；所述支路混匀管路为正六边形管路，支路混匀管路的一条边向外连接供氧管路的输出端，支路混匀管路的六条边向正六边形中心设置有混匀支管；所述冷风管道接口设置在支路混匀管路下部正对混匀支管的出口。9.根据权利要求8所述的一种有效提高炉窑燃烧效率的石灰套筒窑控制工艺的八卦型分配器，其特征在于：所述与八卦型分配器相邻的供氧管路上设置有压力调阀和流量调阀，所述供氧管路上还设置有逆止阀。2CN110713353A说明书1/4页一种有效提高炉窑燃烧效率的石灰套筒窑控制工艺技术领域[0001]本发明涉及石灰窑技术领域，具体涉及一种有效提高炉窑燃烧效率的石灰套筒窑控制工艺。背景技术[0002]现有石灰窑按窑形分为套筒窑、回转窑，其中套筒窑使用转炉煤气与天然气混烧的方式生产，产能为20万t/a,作业方式为连续生产，其成品石灰在转炉冶炼过程中作为辅料加入，目的是将铁水中的硫、磷等形成炉渣而去除，其成品质量对冶炼出纯净的高