一种LF炉快速脱硫生产低碳钢的方法.pdf
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一种LF炉快速脱硫生产低碳钢的方法.pdf
本发明公开了一种LF炉快速脱硫生产低碳钢的方法,包括以下步骤:S1、在LF炉内精炼开始时,使用底吹氩气进行弱搅拌,同时降电极加热,在钢水温度达到1550℃‑1650℃时,进行下一个步骤;S2、使用底吹氩气进行强搅拌;通过采用“弱‑强‑弱‑强”搅拌方式进行快速脱硫,并采用“降电极加热‑提电极脱硫‑降电极加热‑提电极脱硫”方式防止增碳,此方式不改变原有渣的成分,通过改变脱硫动力学条件:搅拌强度,同时搅拌动力学与脱硫热力学相互协同配合来快速脱硫,依据本发明,渣系不改变,只改变电极升降情况和底吹参数,达到了良好的
LF精炼炉冶炼过程快速脱硫的方法.pdf
本发明公开了一种LF精炼炉冶炼过程快速脱硫的方法,有如下步骤:(1)钢液及顶渣脱氧完成后,调整氩气流量,正常冶炼流量100L/min‑150L/min,送电提温;(2)加入相应的活性石灰及萤石,将顶渣中的CaO含量提高至55%以上,调整顶渣的流动性;(3)当钢液温度至1570°C以上时停止送电,首次加入0.4‑0.5KG/T钢的活性石灰,将氩气流量调整至550‑650L/min,搅拌30‑35秒后,若顶渣面化学反应活跃且呈泡沫状,则氩气继续搅拌且补加钢水脱氧剂或萤石,当炉渣开始出现稀薄,蘸渣后炉渣呈玻璃状
一种板坯钢在LF精炼炉内的快速脱硫方法.pdf
一种板坯钢在LF精炼炉内的快速脱硫方法,包括如下步骤:(1)氩站取样,根据氩站样测量的硫含量计算石灰、萤石的加入量;(2)控制LF精炼炉内钢液温度在液相线温度+15℃以上,氩气流量为50‑70立方/小时,添加石灰、萤石,调整氩气流量为30‑50立方/小时,送电起弧20‑60s,送电有功功率为6700‑9500KW;(3)调整送电有功功率为12300‑15000KW,升温9分钟以上;(4)调整氩气流量为15‑30立方/小时,送电有功功率为8400‑10500KW,化渣60‑120秒,抬起电极;(5)断电后,
一种LF炉深脱硫方法.pdf
本发明公开了一种LF炉深脱硫方法,涉及炼钢精炼技术领域,包括以下步骤:在出钢前根据冶炼钢种要求加入脱氧剂和合金,对钢水进行脱氧和合金化处理、一次造白渣脱硫,将钢水硫含量降至0.010%以下、利用捞渣机将钢水罐中的白渣捞出至储渣罐中、二次造白渣脱硫,将钢水硫含量降至0.003%以下、对脱硫后的钢水进行二次防氧化处理;本发明通过在出钢过程加入造渣材料还原性白渣,一次造白渣过程可以将钢水硫含量降至0.010%以下,捞渣机捞渣后重新加入造渣材料进行二次造白渣可以将钢水硫含量降至0.003%以下,钢水成品洁净度更高
一种LF炉冶炼超低碳钢的方法.pdf
本发明涉及一种LF炉冶炼超低碳钢的方法。其特征在于超低碳钢冶炼的具体步骤如下:1)对钢水进行吹氩化渣;2)渣层破开后向钢水中加铝;3)对钢水进行电极加热;4)钢水加热前在料仓内称取石灰;5)温度控制;6)抬起电极;7)根据取样二的化验结果来微调合金;8)合金成份合格开始喂线;9)停止吹氩。本发明的优点在于:该LF炉冶炼超低碳钢的方法,通过钢水加热前大吹氩充分化渣,使钢水顶渣完全融化;控制钢水加热时底吹氩或钢水加热前期关闭氩气,减少钢水舔电极的机会;采用分批加入铝及分批加石灰;减少冶炼过程中的加热次数等方式