一种自动投料的高效玻璃窑炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110734212A(43)申请公布日2020.01.31(21)申请号201911059528.5(22)申请日2019.11.01(71)申请人江苏孚日玻璃科技有限公司地址221400江苏省徐州市新沂市双塘镇高塘村(72)发明人徐路张健(74)专利代理机构苏州市方略专利代理事务所(普通合伙)32267代理人马广旭(51)Int.Cl.C03B3/00(2006.01)C03B1/00(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图6页(54)发明名称一种自动投料的高效玻璃窑炉(57)摘要一种自动投料的高效玻璃窑炉，包括玻璃窑炉、移动龙门架、自动开盖结构、玻璃震动筛选组件、玻璃清洗组件、玻璃传送组件、玻璃自动上料组件和玻璃窑炉上盖；其中，所述玻璃自动上料组件包括支撑底座、升降驱动组件、料斗、龙门架二、一组翻转油缸、料斗支撑板、铰接座一、铰接座二和铰接座三。本发明所述的高效玻璃窑炉，能够对废旧玻璃片进行回收熔融，通过设置的玻璃震动筛选组件、玻璃清洗组件、玻璃传送组件能够自动完成废旧玻璃的清洗和传送，避免人工接触玻璃，容易造成损伤，同时通过设置的玻璃自动上料组件，能够自动进行玻璃的上料，将玻璃自动送入玻璃窑炉内，全过程自动化进行，具有较高的工作效率，能够节省人力，大大节约生产成本。CN110734212ACN110734212A权利要求书1/3页1.一种自动投料的高效玻璃窑炉，其特征在于：包括玻璃窑炉（1）、移动龙门架（2）、自动开盖结构（3）、玻璃震动筛选组件（4）、玻璃清洗组件（5）、玻璃传送组件（6）、玻璃自动上料组件（7）和玻璃窑炉上盖（8），所述移动龙门架（2）设置在地面上，所述自动开盖结构（3）设置在移动龙门架（2）上，所述玻璃窑炉上盖（8）设置在自动开盖结构（3）上，所述移动龙门架（2）可驱动玻璃窑炉上盖（8）置于玻璃窑炉（1）上，所述玻璃窑炉上盖（8）可罩设在玻璃窑炉（1）上，所述玻璃震动筛选组件（4）、玻璃清洗组件（5）、玻璃传送组件（6）和玻璃自动上料组件（7）按照生产工序依次设置，所述玻璃自动上料组件（7）和玻璃窑炉（1）呈90°位于玻璃自动上料组件（7）的两侧；其中，所述玻璃自动上料组件（7）包括支撑底座（71）、升降驱动组件（72）、料斗（73）、龙门架二（74）、一组翻转油缸（75）、料斗支撑板（76）、铰接座一（77）、铰接座二（78）和铰接座三（79），所述龙门架二（74）的下端部固定设置在支撑底座（71）上，所述升降驱动组件（72）通过转接板设置在龙门架二（74）上，所述料斗支撑板（76）与升降驱动组件（72）连接，所述料斗支撑板（76）上设有铰接座一（77）和铰接座二（78），所述料斗（73）的下端面上设有铰接座三（79），所述料斗（73）的竖直侧壁与铰接座一（77）铰接，所述翻转油缸（75）的一端与铰接座二（78）铰接，并且翻转油缸（75）的活塞杆与铰接座三（79）铰接，所述料斗支撑板（76）靠近龙门架二（74）立柱的两侧边设有滑板（761），所述龙门架二（74）的立柱上设有滑槽（741），所述滑板（761）设置在滑槽（741）内，并且滑板（761）可沿滑槽（741）上下移动，所述料斗（73）呈簸箕状，并且料斗（73）的开口位于玻璃窑炉（1）上端进料口的正上方，所述料斗（73）位于玻璃传送带（61）传送方向末端的正下方。2.根据权利要求1所述的自动投料的高效玻璃窑炉，其特征在于：所述升降驱动组件（72）包括伺服电机（721）、联轴器（722）、升降驱动主动轮（723）、升降驱动从动轮（724）、传动链（725）、主动螺杆（726）、从动螺杆（727）和一组滑块二（728），所述龙门架二（74）上设有上固定座（742）和下固定座（743），所述上固定座（742）和下固定座（743）水平设置，所述伺服电机（721）、升降驱动主动轮（723）和升降驱动从动轮（724）均设置在上固定座（742）上，所述主动螺杆（726）和从动螺杆（727）设置在上固定座（742）和下固定座（743）之间，所述伺服电机（721）通过联轴器（722）与升降驱动主动轮（723）连接，所述升降驱动主动轮（723）通过传动链（725）与升降驱动从动轮（724）连接，所述升降驱动主动轮（723）与主动螺杆（726）连接，所述升降驱动从动轮（724）和从动螺杆（727）连接，所述主动螺杆（726）和从动螺杆（727）上均套设有一组滑块二（728），所述一组滑块二（728）与料斗支撑板（76）连接。3.根据权利要求2所述的自动投料的高效玻璃窑炉，其特征在于：所述移动龙门架（2）包括对称设置在玻璃窑炉（1）两侧的滑轨一（21）、电动小车（22）、龙门架本体（