用于玻璃窑炉的投料系统和投料方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113698071A(43)申请公布日2021.11.26(21)申请号202110907186.9(22)申请日2021.08.09(71)申请人郑州旭飞光电科技有限公司地址450016河南省郑州市郑州经济技术开发区经南三路66号申请人东旭科技集团有限公司(72)发明人李青苏记华李清源邱大战黄志军闫治强杨勇(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人邝圆晖岳永先(51)Int.Cl.C03B3/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称用于玻璃窑炉的投料系统和投料方法(57)摘要本发明涉及一种用于玻璃窑炉的投料系统和投料方法，该投料系统包括：多套投料装置，间隔均匀地分布在玻璃窑炉的池炉上游端，投料装置包括：料仓，和池炉连通，多个料仓彼此间隔分布；投料机构，设置在料仓的上游端，用于向料仓中投入粉料；重量检测单元，设置在料仓的内部或投料机构的内部，用于检测进入料仓中粉料的重量；平均投料控制单元，电连接多套投料装置并配置为根据重量检测单元的重量检测信号控制对应的投料机构，使得粉料等量进入各个料仓，避免粉料进入玻璃窑炉后分布不均、调控困难而引起粉料溶解品质的波动，提高了投料系统的稳定性，降低了粉料溶解不良的发生频次。CN113698071ACN113698071A权利要求书1/1页1.一种用于玻璃窑炉的投料系统，其特征在于，所述投料系统包括：多套投料装置，间隔均匀地分布在玻璃窑炉的池炉上游端，所述投料装置包括：料仓(1)，和所述池炉连通，多个所述料仓(1)彼此间隔分布；投料机构(2)，设置在所述料仓(1)的上游端，用于向所述料仓(1)中投入粉料；重量检测单元，设置在所述料仓(1)的内部或所述投料机构(2)的内部，用于检测进入所述料仓(1)中粉料的重量；平均投料控制单元，电连接多套所述投料装置并配置为根据所述重量检测单元的重量检测信号控制对应的所述投料机构(2)，使得粉料等量进入各个所述料仓(1)。2.根据权利要求1所述的用于玻璃窑炉的投料系统，其特征在于，所述检测单元为设置在所述料仓(1)底部的称重传感器。3.根据权利要求1所述的用于玻璃窑炉的投料系统，其特征在于，所述投料机构(2)包括可拆卸地设置在所述料仓(1)上方的储料罐(201)和用于对所述储料罐(201)进行震动的气锤。4.根据权利要求1‑3中任意一项所述的用于玻璃窑炉的投料系统，其特征在于，所述投料系统还包括集尘器(3)，所述集尘器(3)和所述料仓(1)的内部通过吸尘管路(4)连接。5.根据权利要求4所述的用于玻璃窑炉的投料系统，其特征在于，所述集尘器(3)的过滤精度范围为3um‑5um。6.根据权利要求1‑3中任意一项所述的用于玻璃窑炉的投料系统，其特征在于，所述投料系统还包括用于搬运所述储料罐(201)的搬运机构(5)。7.根据权利要求6所述的用于玻璃窑炉的投料系统，其特征在于，所述搬运机构(5)包括设置在所述料仓(1)上方的导轨(501)和沿所述导轨(501)滑移的吊具结构(502)。8.根据权利要求7所述的用于玻璃窑炉的投料系统，其特征在于，所述搬运机构(5)还包括沿所述导轨(501)滑移的电葫芦(503)，所述吊具结构(502)的一端和所述电葫芦(503)连接，所述吊具结构(502)的另一端和所述储料罐(201)可拆卸连接。9.根据权利要求7所述的用于玻璃窑炉的投料系统，其特征在于，所述吊具结构(502)为三爪吊具。10.根据权利要求1‑9中任意一项所述的用于玻璃窑炉的投料系统的投料方法，其特征在于，所述投料方法包括：控制各个所述投料机构(2)向对应的所述料仓(1)中投入粉料；获取各个所述料仓(1)中所述粉料的重量；判断各个所述料仓(1)中所述粉料的重量是否处于预设阈值范围内；若所述重量不处于预设阈值范围内，则控制对应的所述投料机构(2)停止运行。2CN113698071A说明书1/5页用于玻璃窑炉的投料系统和投料方法技术领域[0001]本发明涉及玻璃生产技术领域，具体地涉及一种用于玻璃窑炉的投料系统和投料方法。背景技术[0002]目前光电显示用玻璃制造已进入高品质、超薄化时代，LCD玻璃、LTPS玻璃、Cover玻璃等生产对于基板玻璃窑炉玻璃液的熔解质量也提出了更高的要求，玻璃液的稳定供给取决于窑炉前端的投料系统。现在的投料系统多采用单料仓投料，经过加料装置将混合好的粉料推送至窑炉内部，但粉料通过单料仓加料系统进入窑炉后容易分布形状不受控且调整困难，致使混合粉料熔解不良，生产的玻璃易产生气泡、条纹和结石等缺陷。发明内容[0003]本发明的目的是为了提供一种用于玻璃窑炉的投料系统和投料方法，该用于玻璃窑炉的投料系统和投料方法具有结构简单，