加料装置及玻璃窑炉投料系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107935359A(43)申请公布日2018.04.20(21)申请号201711216388.9(22)申请日2017.11.28(71)申请人郑州旭飞光电科技有限公司地址450016河南省郑州市郑州经济技术开发区经南三路66号申请人东旭光电科技股份有限公司(72)发明人郭建军李青穆美强苏记华严雷吴军王建辉王磊李兆廷(74)专利代理机构北京英创嘉友知识产权代理事务所(普通合伙)11447代理人董琳陈庆超(51)Int.Cl.C03B3/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图3页(54)发明名称加料装置及玻璃窑炉投料系统(57)摘要本公开涉及一种加料装置及玻璃窑炉投料系统，该加料装置包括由上至下依次设置的移动储料罐(1)和第一加料仓(2)，通过使移动储料罐向下移动，移动储料罐的底部出料口和第一加料仓的顶部进料口能够相互顶开而实现连通加料；使移动储料罐向上移动，能够使二者相互分离且进出料口分别关闭，由此实现了自动开闭加料仓的仓盖，提高了生产效率；加料过程中仓内原料不与外部空气接触，避免原料变质影响产品质量，且无需设置额外的除尘装置，节省设备投资。本公开的玻璃窑炉投料系统加料效率高，且无需设置进料粉尘去除装置。CN107935359ACN107935359A权利要求书1/2页1.一种加料装置，其特征在于，该装置包括由上至下依次设置的移动储料罐(1)和第一加料仓(2)；所述移动储料罐(1)具有底部出料口(13)，所述第一加料仓(2)具有与所述底部出料口(13)对接的顶部进料口(22)，通过所述移动储料罐(1)的上下移动，所述加料装置具有加料状态和备用状态，在所述加料状态，所述移动储料罐(1)相对于所述第一加料仓(2)向下运动使得所述底部出料口(13)与所述顶部进料口(22)对接，并且使得所述移动储料罐(1)顶开所述顶部进料口(22)，所述第一加料仓(2)顶开所述底部出料口(13)，在所述备用状态，所述移动储料罐(1)相对于所述第一加料仓(2)向上运动而相互分离，以使得顶部进料口(22)和底部出料口(13)分别复位而关闭。2.根据权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述第一加料仓(2)具有与所述底部出料口(13)沿竖直方向对齐的顶部进料口(22)。3.根据权利要求2所述的加料装置，其特征在于，所述移动储料罐(1)内设有可上下移动的第一活动封块(11)，以开闭所述底部出料口(13)；所述第一加料仓(2)内设有第二活动封块(21)，所述第二活动封块(21)通过弹性件(24)可上下移动地固定于所述第一加料仓(2)的仓体内，以开闭所述顶部进料口(22)；所述底部出料口(13)与所述顶部进料口(22)几何形状相匹配，所述底部出料口(13)的外边缘设有向下突出的出料口支脚(12)，所述第二活动封块(21)包括主体和与所述主体可活动连接的支撑柱(23)，以使在所述加料状态，所述出料口支脚(12)抵顶所述第二活动封块(21)的顶部并使所述弹性件(24)压缩、所述顶部进料口(22)开启，所述支撑柱(23)抵顶所述第一活动封块(11)的底部，以使所述底部出料口(13)开启；在所述备用状态，所述弹性件向上抵顶所述第二活动封块(21)以闭合所述顶部进料口(22)，所述第一活动封块(11)的底端接触并闭合所述底部出料口(13)。4.根据权利要求3所述的加料装置，其特征在于，所述移动储料罐(1)内设有向下倾斜的斜面(16)，所述斜面(16)的顶端与所述移动储料罐(1)的罐体内壁连接、底端与所述底部出料口(13)边缘密封连接，在所述闭合状态，所述第一活动封块(11)的底端边缘与所述斜面(16)接触以闭合所述底部出料口(13)。5.根据权利要求3所述的加料装置，其特征在于，所述移动储料罐(1)内设有导向限位装置(14)，所述导向限位装置(14)形成有竖直方向的定位孔，所述第一活动封块(11)顶部设有与所述定位孔匹配的导向杆(15)，所述导向杆(15)的顶端延伸至所述定位孔内。6.根据权利要求3所述的加料装置，其特征在于，所述第二活动封块(21)的主体包括由下至上依次布置的第一圆柱段、第一圆台段、第二圆柱段和第二圆台段，所述第一圆台段和所述第二圆台段的直径分别由下至上渐缩，所述第二圆柱段与所述顶部进料口(22)相匹配。7.根据权利要求3所述的加料装置，其特征在于，所述第二活动封块(21)的主体形成有上端开口的柱形槽，所述支撑柱(23)活动套设于所述柱形槽内，所述第一加料仓(2)的顶部进料口(22)下方设有支架(25)，所述支架(25)包括设于所述柱形槽下方的竖直端，以使所述第二活动封块(21)的主体向下运动时所述支架(25)的竖直端能够抵顶所述支撑柱(23)。8.根据权利要求