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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110813504A(43)申请公布日2020.02.21(21)申请号201911268004.7F23J15/06(2006.01)(22)申请日2019.12.11F23L17/02(2006.01)F23N1/02(2006.01)(71)申请人南京众新信息科技有限公司F24H3/02(2006.01)地址210000江苏省南京市江北新区长芦街道利民西路19号D幢133室(72)发明人肖国才(74)专利代理机构苏州市方略专利代理事务所(普通合伙)32267代理人马广旭(51)Int.Cl.B02C21/00(2006.01)B02C23/02(2006.01)B02C23/18(2006.01)B07B1/08(2006.01)C21B5/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种去除干燥炉的高炉喷煤制粉系统及其工作方法(57)摘要本发明公开了一种去除干燥炉的高炉喷煤制粉系统以及工作方法,包括煤粉仓、振动筛、给料机、仓顶除尘器、布袋收集器、原煤仓、给煤机、中速磨煤机、热风引风机一、热风引风机二、烟囱和热风炉系统。本发明的去除干燥炉的高炉喷煤制粉系统,通过将干燥炉去除后,消除了喷煤区域内的最易燃介质,高炉煤气与焦炉煤气,从而将区域内的安全系数提高,同时因减去干燥炉的操作,使得整个工艺流程更加的简化与高效。也通过全部使用热风炉的废气作为烘干气体,避免了干燥炉控制失常时超高温度气体进入制粉系统不利因素。从去除干燥炉也为喷煤系统的设计,节省下了干燥炉投资部分费用。CN110813504ACN110813504A权利要求书1/2页1.一种去除干燥炉的高炉喷煤制粉系统,其特征在于:包括煤粉仓(1)、振动筛(2)、给料机(3)、仓顶除尘器(4)、布袋收集器(5)、原煤仓(6)、给煤机(7)、中速磨煤机(8)、热风引风机一(9)、烟囱(11)和热风炉系统(12),所述热风炉系统(12)的一个分支通过阀门和管道与烟囱(11)连接,并且热风炉系统(12)的另一个分支通过热风引风机一(9)、阀门和管道与中速磨煤机(8)连接,所述原煤仓(6)通过给煤机(7)与中速磨煤机(8)的进料口连接,所述中速磨煤机(8)的出料口与布袋收集器(5)连接,所述布袋收集器(5)与给料机(3)连接,所述给料机(3)通过振动筛(2)与煤粉仓(1)连接,所述仓顶除尘器(4)设置在煤粉仓(1)上。2.根据权利要求1所述的去除干燥炉的高炉喷煤制粉系统,其特征在于:所述热风炉系统(12)由一组热风炉(13)组成,所述热风炉(13)上设有空气调节阀(14)、热风阀(15)、空气燃烧阀(16)、烟道阀一(17)、充压阀(18)、冷风阀一(19)、废气阀(20)、烟道阀(21)、煤气调节阀(22)和煤气吹扫阀(23),所述煤气调节阀(22)连接至同一煤气管道,所述空气调节阀(14)连接至同一空气管道,所述热风阀(15)连接至同一热风管道,并且热风阀(15)所连接的热风管道与高炉连接,所述冷风阀一(19)连接至同一冷风管道。3.根据权利要求1所述的去除干燥炉的高炉喷煤制粉系统,其特征在于:所述热风炉系统(12)和烟囱(11)之间设有烟气旁通阀(24)和烟气换热器(25)。4.根据权利要求1所述的去除干燥炉的高炉喷煤制粉系统,其特征在于:所述热风炉系统(12)和热风引风机一(9)之间设有高温废气调节阀(26)、热风废气切断阀(27)和热风废气调节阀(28)。5.根据权利要求1所述的去除干燥炉的高炉喷煤制粉系统,其特征在于:所述热风引风机一(9)和中速磨煤机(8)之间设有烟道阀二(29)、尾气再循环阀(30)和冷风阀二(31)。6.根据权利要求1所述的去除干燥炉的高炉喷煤制粉系统,其特征在于:所述中速磨煤机(8)上连接有磨煤机润滑油泵(32)、磨煤机密封风机(33)和磨煤机电机(34),所述磨煤机润滑油泵(32)连接有磨煤机润滑油站(35)。7.根据权利要求1所述的去除干燥炉的高炉喷煤制粉系统,其特征在于:所述布袋收集器(5)上设有主排风机(36)。8.根据权利要求1所述的去除干燥炉的高炉喷煤制粉系统,其特征在于:所述原煤仓(6)和给煤机(7)之间设有给煤机入口阀(37)。9.一种去除干燥炉的高炉喷煤制粉系统的工作方法,其特征在于:包括以下步骤:1)启动振动筛(2)、给料机(3)和布袋收集器(5);2)启动磨煤机润滑油泵(32)和磨煤机密封风机(33),打开烟道阀二(29);3)启动主排风机(36),整个制粉系统产生负压力;4)一组热风炉(13)启动,煤气通过煤气调节阀(22),空气通过空气调节阀(14),冷风通过冷风阀一(19)分别冲入热风炉(13)内;5)热风炉(13)工