高炉喷煤中速磨制粉系统煤粉粒度的测量系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102652925A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102652925A(43)申请公布日2012.09.05(21)申请号201210125999.3(22)申请日2012.04.26(71)申请人中冶南方工程技术有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人李泽辉(74)专利代理机构北京汇泽知识产权代理有限公司11228代理人朱振德(51)Int.Cl.B02C25/00(2006.01)G01N15/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图22页(54)发明名称高炉喷煤中速磨制粉系统煤粉粒度的测量系统(57)摘要本发明公开了一种中速磨制粉系统煤粉粒度的测量系统，包括：存储装置，用于存储案例库，案例库中包括多个案例，案例为煤粉粒度与影响煤粉粒度的辅助变量之间的对应关系；传感器，用于检测高炉中速磨制粉生产过程中的当前生产工况；检索装置，用于根据当前生产工况在案例库中进行检索，找出辅助变量与当前生产工况最相近案例；计算修正装置，用于根据检索到的最相近的案例的辅助变量和当前的生产工况的差值对煤粉粒度进行修正，得到当前工况下的煤粉粒度。本发明可实现对煤粉粒度的在线检测，从而根据煤粉粒度对中速磨制粉生产过程的控制变量进行实时调整，以保证制粉生产指标煤粉粒度满足工艺要求，为后续煤粉喷吹以及高炉生产创造有利生产条件。CN102659ACN102652925A权利要求书1/1页1.一种高炉喷煤中速磨制粉系统煤粉粒度的测量系统，其特征在于，包括：存储装置，用于存储案例库，所述案例库中包括多个案例，所述案例为煤粉粒度与影响煤粉粒度的辅助变量之间的对应关系；传感器，用于检测高炉中速磨制粉生产过程中的当前生产工况；检索装置，分别与所述存储装置及传感器连接，用于根据所述传感器获得的当前生产工况在所述存储装置存储的案例库中进行检索，找出辅助变量与当前生产工况最相近的案例；计算修正装置，与所述检索装置连接，用于根据所述检索装置检索到的最相近的案例的辅助变量和当前的生产工况的差值对煤粉粒度进行修正，得到当前工况下的煤粉粒度。2.根据权利要求1所述的高炉喷煤中速磨制粉系统煤粉粒度的测量系统，其特征在于，所述辅助变量包括：中速磨进出口压差P、中速磨出口温度T、中速磨给煤量W、中速磨碾压力F、中速磨电机电流C、原煤可磨性V、原煤块粒大小S和原煤的湿度M。3.根据权利要求2所述的高炉喷煤中速磨制粉系统煤粉粒度的测量系统，其特征在于，所述传感器包括：中速磨进出口压差传感器、中速磨出口温度传感器、中速磨给煤量传感器、中速磨碾压力传感器、中速磨电机电流传感器、原煤可磨性传感器、原煤块粒大小传感器和原煤的湿度传感器。4.根据权利要求2所述的高炉喷煤中速磨制粉系统煤粉粒度的测量系统，其特征在于，所述案例通过以下方式表示：Gk＝{Dk，Xk，Yk}式中：Gk表示第k条案例；Dk为案例Gk的产生时间；Xk＝{x1，k，…，x8，k}为案例Gk的案例描述特征，其中xi，k(i＝1…8)分别表示软测量模型的辅助变量中速磨进出口压差P、中速磨出口温度T、中速磨给煤量W、中速磨碾压力F、中速磨电机电流C、原煤可磨性V、原煤块粒大小S、原煤的湿度M；Yk为案例Gk的解特征，即煤粉粒度测量值。2CN102652925A说明书1/4页高炉喷煤中速磨制粉系统煤粉粒度的测量系统技术领域[0001]本发明涉及冶金技术领域，具体地说，是一种高炉喷煤中速磨制粉系统煤粉粒度的测量系统。背景技术[0002]高炉喷煤制粉系统是高炉生产过程的重要关键工艺，有利于高炉以煤代焦、节约能源、降低成本。其重要的工艺指标即煤粉粒度与后续工艺过程煤粉喷吹及高炉生产密切相关，直接制约着高炉喷煤的燃烧性能。煤粉粒度对燃烧速度有很大影响，合适范围的煤粉粒度，有利于提高燃烧率，提高煤焦置换比。因此，将煤粉粒度控制在最优范围内具有重要意义，这也是提高煤粉燃烧率、节能降耗的重要前提条件。目前煤粉粒度主要检测方法均为人工化验，难以连续在线测量，而人工化验测量时间长，无法根据煤粉粒度的反馈实现对制粉生产过程控制变量的实时调整。高炉喷煤制粉生产过程具有典型的非线性、多变量及工况时变等特性，煤粉粒度与其控制变量(中速磨进出口压差、出口温度、中速磨给煤量、中速磨电机电流、中速磨碾压力及矿石性质)存在复杂非线性的关系，其关系很难用精确的数学模型表示。因此，现有技术中很难实现对煤粉粒度精确测量。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种不需要校正，可以实现自学习的高炉喷煤中速磨制粉系统煤粉粒度的测量系统。[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种高炉喷煤中速磨制粉系统煤粉粒度的测量系统，包括：[0005