一种回转窑与竖窑烟气除尘脱硫脱硝净化系统及工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110841416A(43)申请公布日2020.02.28(21)申请号201911308312.8B01D53/83(2006.01)(22)申请日2019.12.18(71)申请人中冶焦耐（大连）工程技术有限公司地址116085辽宁省大连市高新技术产业园区七贤岭高能街128号(72)发明人李哲然陈仲颖霍延中尹华孙刚森(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙)21224代理人张群(51)Int.Cl.B01D50/00(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D53/86(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种回转窑与竖窑烟气除尘脱硫脱硝净化系统及工艺(57)摘要本发明涉及耐火石灰工业废气净化处理技术领域，尤其涉及一种回转窑与竖窑烟气除尘脱硫脱硝净化系统及工艺。包括烟气预处理装置、除尘脱硝一体化装置、烟囱、脱硫剂粉仓与脱硫剂研磨输送一体化设备；回转窑或竖窑通过原烟气管道与烟气预处理装置相连，烟气预处理装置通过脱硫反应管道与除尘脱硝一体化装置相连，除尘脱硝一体化装置通过净烟气管道与烟囱相连，净烟气管道上设有脱硫脱硝引风机；脱硫剂粉仓通过管道与脱硫剂研磨输送一体化设备相连，脱硫剂研磨输送一体化设备与脱硫反应管道相连。将回转窑和竖窑的烟气进行除尘、脱硫脱硝净化处理后排放，减少大气污染，达到国家工业炉窑污染物排放标准，实现耐火石灰行业清洁生产。CN110841416ACN110841416A权利要求书1/2页1.一种回转窑与竖窑烟气除尘脱硫脱硝净化系统，其特征在于，包括烟气预处理装置、除尘脱硝一体化装置、烟囱、脱硫剂粉仓与脱硫剂研磨输送一体化设备；回转窑或竖窑通过原烟气管道与烟气预处理装置相连，烟气预处理装置通过脱硫反应管道与除尘脱硝一体化装置相连，除尘脱硝一体化装置通过净烟气管道与烟囱相连，净烟气管道上设有脱硫脱硝引风机；脱硫剂粉仓通过管道与脱硫剂研磨输送一体化设备相连，脱硫剂研磨输送一体化设备与脱硫反应管道相连。2.一种根据权利要求1所述的一种回转窑与竖窑烟气除尘脱硫脱硝净化系统，其特征在于，所述除尘脱硝一体化装置包括袋式除尘段、脱硝反应段、热风炉与混合器；袋式除尘段与脱硝反应段相连，脱硝反应段与热风炉、混合器分别连接。3.一种根据权利要求2所述的一种回转窑与竖窑烟气除尘脱硫脱硝净化系统，其特征在于，所述热风炉与净烟气管道相连；所述混合器一端与净烟气管道连接，混合器与净烟气管道相连的管道上设有氨气稀释风机，混合器另一端与氨气管道相连。4.一种根据权利要求2所述的一种回转窑与竖窑烟气除尘脱硫脱硝净化系统，其特征在于，所述袋式除尘段下部设气力输送装置，气力输送装置通过气力输送管道与脱硫灰仓相连。5.一种根据权利要求1所述的一种回转窑与竖窑烟气除尘脱硫脱硝净化系统，其特征在于，所述烟气预处理装置与回转窑或竖窑的尾预热器相连；所述脱硫反应管道长度及管道截面尺寸保证烟气流动时间在2秒以上。6.一种根据权利要求1所述的一种回转窑与竖窑烟气除尘脱硫脱硝净化系统，其特征在于，所述脱硫脱硝引风机为变频调节引风机，脱硫脱硝引风机吸入端设有电动调节阀。7.一种基于权利要求1或2或3或4或5或6所述系统的回转窑与竖窑烟气除尘脱硫脱硝净化工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：1)烟气预处理：石灰回转窑或竖窑的烟气离开尾预热器后进入烟气预处理装置，烟气中粒径大于30μm的大颗粒粉尘在重力沉降和惯性作用下从烟气中分离出来，在气力输送装置的作用下进入脱硫灰仓；2)烟气脱硫：离开预处理装置的烟气与研磨成细粉的脱硫剂NaHCO3一同进入脱硫反应管道，脱硫反应管道内采用NaHCO3干法脱硫，脱硫剂NaHCO3受热分解生成瞬间具有高度反应活性的Na2CO3，烟气在脱硫反应管道内流动2秒以上，期间烟气中的SO2与Na2CO3充分接触进行一次脱硫；进入袋式除尘段，烟气中的SO2与附着在滤袋上未反应的Na2CO3和未分解NaHCO3进行二次脱硫反应；3)烟气除尘：含尘烟气，Na2SO4、NaHSO3及未参加反应的NaHCO3、Na2CO3一同进入除尘脱硝一体化装置袋式除尘段进行过滤除尘处理，其中脱硫反应生成的Na2SO4、NaHSO3和烟气中的粉尘经过收集后通过气力输送装置输送到脱硫灰仓和预处理装置的粉尘一同被汽车外运，经过脱硫除尘净化后的烟气进入脱硝反应段；4)烟气脱硝：接自外网的氨气与经过除尘脱硫脱硝的净烟气在混合器中混合后送入除尘脱硝一体化装置脱硝段，脱硝反应段采用NH3-SCR法，使用低温催化剂进行脱硝；氨气与经过脱硫除尘净化后的烟气中的NOX在低温催化剂条件下反应生成氮气和水；同时净烟气被热风炉