一种锅炉烟气脱硝、脱硫除尘装置及工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105311947A(43)申请公布日2016.02.10(21)申请号201510902139.X(22)申请日2015.12.08(71)申请人济南乾坤环保设备有限公司地址251400山东省济南市济阳县济阳街道工业园11号(72)发明人司光祯孙捷(74)专利代理机构济南千慧专利事务所(普通合伙企业)37232代理人商福全(51)Int.Cl.B01D53/78(2006.01)B01D53/60(2006.01)B01D53/76(2006.01)B01D47/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种锅炉烟气脱硝、脱硫除尘装置及工艺(57)摘要本发明公开了一种锅炉烟气脱硝、脱硫除尘装置及工艺，包括一号超重力旋转床污染控制装置，一号超重力旋转床污染控制装置进风口与锅炉烟气出口相连，一号超重力旋转床污染控制装置的碱性吸收液加入口与碱性吸收液循环水池相连，一号超重力旋转床污染控制装置排污口与碱性吸收液循环水池相连，一号超重力旋转床污染控制装置与低温等离子体净化装置相连，低温等离子体净化装置与二号超重力旋转床污染控制装置相连。本发明采用上述方案，结构设计合理，无废水、废气、和废固体物产生，无氨逃逸现象，环保绿色，不使用催化剂，不依赖氨，彻底杜绝了氨使用中的一些安全问题，脱除烟气颗粒物、硫氧化物及氮氧化物效率高，能够实现稳定达标排放。CN105311947ACN105311947A权利要求书1/1页1.一种锅炉烟气脱硝、脱硫除尘装置，其特征在于：包括一号超重力旋转床污染控制装置，一号超重力旋转床污染控制装置进风口与锅炉烟气出口通过管道相连，一号超重力旋转床污染控制装置的碱性吸收液加入口通过一号循环水泵与碱性吸收液循环水池相连，一号超重力旋转床污染控制装置排污口与碱性吸收液循环水池相连，一号超重力旋转床污染控制装置出风口与低温等离子体净化装置的进风口相连，低温等离子体净化装置的出风口与二号超重力旋转床污染控制装置的进风口相连，二号超重力旋转床污染控制装置的氮氧化物吸收液加入口通过二号循环水泵与氮氧化物吸收液循环水池相连，二号超重力旋转床污染控制装置的排污口与氮氧化物吸收液循环水池相连，二号超重力旋转床污染控制装置的出风口与抽烟风机相连。2.使用权利要求1所述锅炉烟气脱硝、脱硫除尘装置的锅炉烟气脱硝、脱硫除尘工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)脱硫除尘：锅炉烟气进入一号超重力旋转床污染控制装置与一号超重力旋转床污染控制装置内的碱性吸收液充分混合接触，脱除颗粒物及硫氧化物；(2)裂解氧化：脱除颗粒物及硫氧化物后的烟气进入低温等离子体净化装置，通过低温等离子体放电产生的高能电子和强氧化剂羟基自由基将饱和湿气、氮氧化物裂解氧化，将氮氧化物中不溶于水的一氧化氮氧化升价成高价位氮氧化物；(3)氧化吸收：裂解氧化的烟气进入二号超重力旋转床污染控制装置，步骤(2)中低温等离子体产生的强氧化剂随同烟气一同进入二号超重力旋转床污染控制装置继续与烟气氧化反应，向二号超重力旋转床污染控制装置注入的氮氧化物吸收液吸收高价位的氮氧化物，去除烟气中氮氧化物。3.根据权利要求2所述的锅炉烟气脱硝、脱硫除尘工艺，其特征在于：所述步骤(1)中，先将锅炉烟气温度降至150℃以下，然后再进行脱硫除尘。4.根据权利要求2所述的锅炉烟气脱硝、脱硫除尘工艺，其特征在于：所述碱性吸收液为氢氧化钠。5.根据权利要求2所述的锅炉烟气脱硝、脱硫除尘工艺，其特征在于：所述氮氧化物吸收液为氢氧化钠。6.根据权利要求2所述的锅炉烟气脱硝、脱硫除尘工艺，其特征在于：所述锅炉烟气进风量为50000m3/h，且所述烟气中粉尘浓度为450mg/m3，二氧化硫浓度为1800mg/m3，氮氧化物浓度为900mg/m3时，所用PH值10～12的碱性吸收液流量为15m3/h，消耗量为6kg/h，PH值10～12的氮氧化物吸收液流量为10m3/h，消耗量为4kg/h。2CN105311947A说明书1/3页一种锅炉烟气脱硝、脱硫除尘装置及工艺技术领域：[0001]本发明涉及一种锅炉烟气脱硝、脱硫除尘装置及工艺。背景技术：[0002]锅炉烟气中的有害物质主要是烟尘、SO2和NOx，脱硫除尘传统采用的是布袋除尘+脱硫塔，系统阻力大，运行费用高，处理效果不稳定，维护费用高，而且不能同时脱硝。脱硝目前一般采用SCR和SNCR，SNCR法也就是选择性非催化还原法，其主要原料为尿素，存在问题是：脱硝效率低，小于50％，氨逃逸严重，影响周边环境且影响锅炉效率；SCR法也就是选择性催化还原法，其主要原料为尿素。存在问题是：脱硝效率低，60-80％，催化剂容易阻塞，烟尘影响催化剂寿命，氨逃逸严重，有腐蚀，影响周边环境