一种铝合金型材印字工艺.pdf
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一种铝合金型材印字工艺.pdf
本发明公开了一种铝合金型材印字工艺,包括如下步骤:1):印字:印有字的印字纸和塑料薄膜置于放卷机上,通过印字机印刷,然后涂布丙酮溶解的聚氨基甲酸酯,最后烘干即得,其中印刷环境温度为150‑160℃;2)型材预处理:将型材进行刷洗、脱脂、水洗、酸洗、水洗;3):贴字:将印有字的塑料薄膜贴在铝合金型材上,刮平,将空气挤出,使塑料薄膜与铝合金型材表面紧密贴合,晾晒10‑12小时后,放入烘烤炉中加热烘烤,温度为250‑400℃,烘烤时间30分钟,温度调节至200℃再烘烤1小时;4):将上述烘烤完毕的铝合金型材投入
一种铝合金型材打磨工艺.pdf
本发明公开了一种铝合金型材打磨工艺,包括如下步骤:(1)表面粗磨:将铝合金型材固定住,并使用装有砂轮的角磨机对型材表面进行打磨,打磨时保证砂轮与型材表面的夹角为10‑20°,直至将型材表面的氧化层全部打磨掉为止,打磨的深度不超过型材厚度的3%;(2)焊缝粗磨:使用安装了不锈钢刷的直柄打磨机沿着焊缝的方向对型材上的焊缝进行打磨。本发明通过使用角磨机和直柄打磨机对型材的表面和焊缝进行打磨,消除型材表面的氧化层和焊接飞溅物,然后在用干砂纸进行手工打磨,对焊缝区域打磨效果好,打磨后型材表面平整、光滑。
一种铝合金型材烤花工艺.pdf
本发明公开了一种铝合金型材烤花工艺,包括如下步骤:1):印花:印有花图案的印花纸和塑料薄膜置于放卷机上,通过印花机印刷,然后涂布丙酮溶解的聚氨基甲酸酯,最后烘干即得,其中印刷环境温度为150‑160℃;2):贴花:将印有花图案的塑料薄膜贴在铝合金型材上,刮平,将空气挤出,使塑料薄膜与铝合金型材表面紧密贴合,晾晒10‑12小时后,放入烘烤炉中加热烘烤,温度为250‑400℃,烘烤时间30分钟,温度调节至200℃再烘烤1小时;3):将上述烘烤完毕的铝合金型材投入氧化池酸洗,然后用水洗净,最后吹干、抛光、包装、
一种超薄铝合金型材挤压工艺.pdf
本发明涉及一种超薄铝合金型材挤压工艺,该工艺包括以下步骤:将铝合金铸锭进行加热、挤压、保温、淬火、矫直和保温,得到超薄的铝合金型材,所述挤压的出料温度为490‑510℃,先采用风冷的方式进行冷却,之后使用水雾进行快速冷却,矫直之后进行人工时效处理,采用两级强制淬火的方案进行快速的冷却,避免了直接使用水进行冷却导致冷却过快金属断裂的问题,同时,先使用空气在使用水进行冷却淬火,可以在提高强度的同时,保留一定的韧性,使用保温箱进行保温,避免了淬火过程水溅到模具上的情况,提高了使用的安全性,提高了模具的使用寿命。
一种铝合金型材挤压成型工艺.pdf
本发明涉及一种铝合金型材挤压成型工艺,具体操作步骤包括:步骤一:将铝合金原料放入加热炉内进行加温,再通过切割工装将加温后的铝合金原料进行切棒操作,得到设定长度的铝合金棒;步骤二:通过挤压设备中的电磁线圈先对铝合金棒进行预加热,将预加热后的铝合金棒进行挤压成型,得到挤压件;步骤三:通过牵引设备将挤压件牵引运输至时效炉内进行一段时间的时效处理,得到成品的铝合金型材;当安装板位于装载框架的正上方时,通过卡槽与装载框架内的模具卡接,再对卡槽通电,使得卡槽吸附模具,通过第一液压推杆收缩和第二液压推杆伸长,实现避免人