一种铝合金型材打磨工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107520677A(43)申请公布日2017.12.29(21)申请号201710659414.9(22)申请日2017.08.04(71)申请人安吉圆磨机械科技有限公司地址313300浙江省湖州市安吉县梅溪镇晓墅工业园区1幢（浙江勤龙机械科技股份有限公司内）(72)发明人顾青龙(74)专利代理机构绍兴普华联合专利代理事务所(普通合伙)33274代理人范琪美(51)Int.Cl.B24B1/00(2006.01)B24B9/04(2006.01)B24B23/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种铝合金型材打磨工艺(57)摘要本发明公开了一种铝合金型材打磨工艺，包括如下步骤：(1)表面粗磨：将铝合金型材固定住，并使用装有砂轮的角磨机对型材表面进行打磨，打磨时保证砂轮与型材表面的夹角为10-20°，直至将型材表面的氧化层全部打磨掉为止，打磨的深度不超过型材厚度的3%；(2)焊缝粗磨：使用安装了不锈钢刷的直柄打磨机沿着焊缝的方向对型材上的焊缝进行打磨。本发明通过使用角磨机和直柄打磨机对型材的表面和焊缝进行打磨，消除型材表面的氧化层和焊接飞溅物，然后在用干砂纸进行手工打磨，对焊缝区域打磨效果好，打磨后型材表面平整、光滑。CN107520677ACN107520677A权利要求书1/1页1.一种铝合金型材打磨工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)表面粗磨：将铝合金型材固定住，并使用装有砂轮的角磨机对型材表面进行打磨，打磨时保证砂轮与型材表面的夹角为10-20°，直至将型材表面的氧化层全部打磨掉为止，打磨的深度不超过型材厚度的3％；(2)焊缝粗磨：使用安装了不锈钢刷的直柄打磨机沿着焊缝的方向对型材上的焊缝进行打磨；(3)焊缝细磨：使用装有砂轮的角磨机对焊缝表面进行打磨，打磨时使得砂轮的表面和焊缝表面平行，沿焊缝方向打磨焊缝，直至去除焊缝余高；(4)焊缝周围飞溅物打磨：使用装有砂轮的角磨机打磨焊缝周区域，打磨时使砂轮平行于型材表面，直至打磨掉附着在型材表面的焊接飞溅物为止；(5)表面细磨：使用600-800#的干砂纸手工对型材表面进行打磨，打磨至型材表面光滑、平整为止。2.根据权利要求1所述的铝合金型材打磨工艺，其特征在于：在用角磨机打磨焊缝的余高时，每次对焊缝的打磨深度为1-2mm。3.根据权利要求1所述的铝合金型材打磨工艺，其特征在于：在用角磨机对型材表面进行打磨时，角磨机上安装的砂轮型号为320#，且在进行打磨前先确定砂轮是否安装牢固，并时角磨机自转3-5分钟，观察砂轮旋转是否稳定。2CN107520677A说明书1/3页一种铝合金型材打磨工艺技术领域[0001]本发明属于型材打磨技术领域，尤其是涉及一种铝合金型材打磨工艺。背景技术[0002]铝合金型材在生产加工过程中往往会存在一些焊缝，对这些焊缝的打磨效果会直接影响到下一步工艺的进行，然而目前的铝合金型材的打磨工艺在对铝合金进行打磨后，焊缝区域的光滑度和平整度都较差。发明内容[0003]本发明为了克服现有技术的不足，提供一种对焊缝打磨效果好的铝合金型材打磨工艺。[0004]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种铝合金型材打磨工艺，包括如下步骤：[0005](1)表面粗磨：将铝合金型材固定住，并使用装有砂轮的角磨机对型材表面进行打磨，打磨时保证砂轮与型材表面的夹角为10-20°，直至将型材表面的氧化层全部打磨掉为止，打磨的深度不超过型材厚度的3％；[0006](2)焊缝粗磨：使用安装了不锈钢刷的直柄打磨机沿着焊缝的方向对型材上的焊缝进行打磨；[0007](3)焊缝细磨：使用装有砂轮的角磨机对焊缝表面进行打磨，打磨时使得砂轮的表面和焊缝表面平行，沿焊缝方向打磨焊缝，直至去除焊缝余高；[0008](4)焊缝周围飞溅物打磨：使用装有砂轮的角磨机打磨焊缝周区域，打磨时使砂轮平行于型材表面，直至打磨掉附着在型材表面的焊接飞溅物为止；[0009](5)表面细磨：使用600-800#的干砂纸手工对型材表面进行打磨，打磨至型材表面光滑、平整为止。[0010]用角磨机对型材表面进行粗磨，能较快速的去除型材表面的氧化层，且打磨后型材表面较平整，砂轮与型材表面保持10-20°，砂轮能相对快速的对型材能产生一定的打磨深度，加快了打磨效率；用直柄打磨机沿着焊缝方向打磨焊缝，能快速的打磨掉焊缝上的氧化层；用角磨机沿与型材表面平行的方向打磨焊缝，能打磨掉焊缝的余高，使得焊缝表面和型材表面在同一高度，提升型材表面的平整度和光滑度；用角磨机打磨焊缝周围区域，且保持砂轮和型材表面平行，能打磨掉焊缝周围的飞溅物，保证型材表面的平整度和光滑度；用600-800#的干砂纸手工打磨型材表面，进一步提升型材表面的