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含硫易切削钢及其熔炼方法.pdf
2023-06-16
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一吃****继勇
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含硫易切削钢及其熔炼方法.pdf
本发明公开了一种含硫易切削钢及其熔炼方法，该含硫易切削钢的熔炼方法包括：1)将铁水经顶底复吹转炉进行吹炼，并出钢；2)将步骤1)中吹炼后的钢水吊至精炼工序，进行LF精炼炉进行精炼；3)将步骤2)中LF精炼后的钢水吊运至连铸工序进行全程保护浇铸；其中，步骤1)中，转炉吹炼过程采用高拉补吹方式进行吹炼，且吹炼后的钢水C的含量不大于0.04重量％，P的含量不大于0.045重量％，出钢温度为1630‑1660℃。该含硫易切削钢具有优异的切削性能，同时该熔炼方法具有工序简单和便于操作的优点。
2023-06-16
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含硫锡碲的易切削钢及其制备方法.pdf
本发明公开了一种含硫锡碲的易切削钢及其制造方法，钢中Mn、S、Te质量百分比满足Mn/Te>20，0.05炉冶炼→LF炉精炼→连铸→加热炉加热→轧制、冷却→缓冷，其中易切削元素Sn在转炉出钢时以含锡废钢形式加入或在精炼末期以锡锭形式加入，易切削元素Te在精炼末期以碲粉包芯线形式加入。本发明以S、Sn、Te三元易切削元素为共同主导的“超级”易切削钢，通过适当的成分调控及Mn、S、Te元素的恰当配比，既保证了钢的良好的机械性能，又能获得极佳的易切削性能，提供了一种超易切削钢产品的成分配比及生产工艺，以满
2023-06-17
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含硫易切削冷镦钢盘条及其生产方法.pdf
本发明公开了一种含硫易切削冷镦钢盘条及其生产方法，其采用转炉冶炼、LF＋RH双精炼和连铸工序，生产得到断面大方坯；所述断面大方坯再经加热、轧制和冷却工序，即可得到所述冷镦钢盘条；所述断面大方坯的成分按重量百分含量为：C0.10～0.20%、Si0.10～0.40%、Mn0.60～0.90%、Cr0.90～1.20%，Mo0.10～0.30%、S0.030～0.060%、Alt0.02～0.06%、P≤0.035%、Cu≤0.40%，Ti≤0.010%，其余为铁和微量杂质。本方法通过合理设计C
2023-06-18
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含硫易切削齿轮钢的连铸方法.pdf
本发明公开了一种含硫易切削齿轮钢的连铸方法，属于钢铁冶金技术领域，解决现有技术中生产质量合格的含硫易切削齿轮钢时拉速低、影响产量的问题。它包括a、将过热度为15～30℃的钢水注入到加有保护渣的连铸机的结晶器内冷却得到连铸坯；控制冷却水用量和电磁搅拌强度；b、将a步骤得到的连铸坯从结晶器内拉出，依次通过二冷区和空冷区进行冷却，拉速为1.3～1.8m/min，所述连铸坯在二冷区的表面温度控制为1000～1150℃，所述连铸坯进入空冷区时表面温度控制为900～1050℃。主要用于200mm×200mm断面的齿轮
2023-10-21
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含硫易切削不锈钢盘条的轧制方法.pdf
本发明属于金属压力加工技术领域，具体涉及一种含硫易切削不锈钢盘条的轧制方法，包括以下步骤：步骤一、按照钢种特性制定加热炉工艺，高温段时间较常规工艺延长10‑20min；步骤二、降低吐丝后辊道的速度，使盘条较常规工艺进一步的堆积，减少热量的流失；步骤三、吐丝后辊道加盖18m的保温罩，减少热量损失，实现离线固溶的保温作用；步骤四、保温罩出口增加水爆装置，实现离线固溶的水淬作用；步骤五、按照常规工艺集卷、下线。本发明通过控制加热炉高温段保温时间和吐丝后保温及水爆使碳化物和第二相固溶到奥氏体基体中，减少产品下轧线
2023-06-15
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