含硫易切削冷镦钢盘条及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106893940A(43)申请公布日2017.06.27(21)申请号201710071295.5C22C38/06(2006.01)(22)申请日2017.02.09C22C38/60(2006.01)C22C38/20(2006.01)(71)申请人邢台钢铁有限责任公司C22C38/28(2006.01)地址054027河北省邢台市桥西区钢铁南C21D8/06(2006.01)路262号(72)发明人李永超田新中张治广郭明仪阮士朋陈继林黄翠环阎丽珍回士旭张素萍崔延文(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人赵红强(51)Int.Cl.C22C38/22(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称含硫易切削冷镦钢盘条及其生产方法(57)摘要本发明公开了一种含硫易切削冷镦钢盘条及其生产方法，其采用转炉冶炼、LF＋RH双精炼和连铸工序，生产得到断面大方坯；所述断面大方坯再经加热、轧制和冷却工序，即可得到所述冷镦钢盘条；所述断面大方坯的成分按重量百分含量为：C0.10～0.20%、Si0.10～0.40%、Mn0.60～0.90%、Cr0.90～1.20%，Mo0.10～0.30%、S0.030～0.060%、Alt0.02～0.06%、P≤0.035%、Cu≤0.40%，Ti≤0.010%，其余为铁和微量杂质。本方法通过合理设计C、Si、Mn等固溶强化元素，降低P、Cu、Ti等有害元素，并采用LF+RH双精炼和大方坯工艺，以到达降低热轧盘条的硬度，提高盘条塑性的目的；本方法通过加入S元素改善盘条的切削性能，最终生产出具有良好冷镦性能和切削性能的冷镦钢盘条。CN106893940ACN106893940A权利要求书1/1页1.一种含硫易切削冷镦钢盘条，其特征在于，其成分按重量百分含量为：C0.10～0.20%、Si0.10～0.40%、Mn0.60～0.90%、Cr0.90～1.20%，Mo0.10～0.30%、S0.030～0.060%、Alt0.02～0.06%、P≤0.035%、Cu≤0.40%，Ti≤0.010%，其余为铁和微量杂质。2.一种含硫易切削冷镦钢盘条的生产方法，其特征在于：其采用转炉冶炼、LF＋RH双精炼和连铸工序，生产得到断面大方坯；所述断面大方坯再经加热、轧制和冷却工序，即可得到所述冷镦钢盘条；所述断面大方坯的成分按重量百分含量为：C0.10～0.20%、Si0.10～0.40%、Mn0.60～0.90%、Cr0.90～1.20%，Mo0.10～0.30%、S0.030～0.060%、Alt0.02～0.06%、P≤0.035%、Cu≤0.40%，Ti≤0.010%，其余为铁和微量杂质。3.根据权利要求2所述的含硫易切削冷镦钢盘条的生产方法，其特征在于，所述加热工序：加热温度为1100～1250℃，保温时间为100～150min。4.根据权利要求2所述的含硫易切削冷镦钢盘条的生产方法，其特征在于，所述轧制工序：包括粗轧、精轧和吐丝过程；进精轧温度为870～920℃，吐丝温度控制在800～860℃。5.根据权利要求2、3或4所述的含硫易切削冷镦钢盘条的生产方法，其特征在于，所述冷却工序：相变前段冷却速率控制在0.5～0.8℃/s。2CN106893940A说明书1/4页含硫易切削冷镦钢盘条及其生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种冷镦钢及其生产方法，尤其是一种含硫易切削冷镦钢盘条及其生产方法。背景技术[0002]中国汽车工业快速发展，2009年中国汽车产量已经超越美国成为全球最大的生产国和消费国。据中汽协公布的统计数据，2015年全年我国汽车销量达到2459.76万辆，2016年预测销量将达到2604万辆，同比增长约6%。气门弹簧座作为汽车发动机中的必备零部件，市场需求前景可观。[0003]目前，气门弹簧座多采用多工位冷镦和切削加工的方式生产，冷镦变形量大，切削加工部位多，这不仅要求盘条具有良好的冷镦性能，而且还要具备良好的切削性能，以便节省模具损耗，降低成本。因此，生产具备良好冷镦性能和切削性能的气门弹簧座用含硫易切削冷镦钢尤为重要。[0004]目前国内外有一些厂家可以生产含硫易切削钢或冷镦钢，但关于同时兼顾良好冷镦性能和切削性能的冷镦钢生产还鲜有报道。专利申请公开号CN105861955A公开了一种经济型含硫易切削奥氏体不锈钢合金材料，其合金材料成本低且切削性能和热加工性能良好，但主要针对奥氏体不锈钢，生产工艺与用途与冷镦钢有很大不同。专利申请公开号CN1664150A公开了一种含硫易切削齿轮钢及其钢管的