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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110926217A(43)申请公布日2020.03.27(21)申请号201911273318.6(22)申请日2019.12.12(71)申请人湖北尧治河化工股份有限公司地址441600湖北省襄阳市保康县马桥镇尧治河村(72)发明人徐先海杨兆斌(74)专利代理机构武汉经世知识产权代理事务所(普通合伙)42254代理人邱雨家(51)Int.Cl.F27D3/15(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种黄磷炉渣水淬余热回收装置(57)摘要本发明涉及热工技术领域,公开了一种黄磷炉渣水淬余热回收装置,包括电炉、排渣口、位于排渣口下方的溜槽、与溜槽底端相接的水淬池,排渣口与溜槽相接处设置有黄磷燃烧装置、与水淬池通过回流管和回流泵相接的喷淋式换热器,喷淋式换热器上设置有用于将燃烧装置内气体引入喷淋式换热器内的引风机。本发明具有以下优点和效果:炉渣首先经过冷水喷淋冷却,大量的蒸汽经过集气罩收集后在蒸汽换热器内进行余热回收,余热回收效率高;喷淋式换热器可对水淬池内的热水热量进行回收,喷淋式换热器在换热的同时还可对P2O5进行吸收,在治污的同时达到节能降耗的效果。CN110926217ACN110926217A权利要求书1/1页1.一种黄磷炉渣水淬余热回收装置,其特征在于:包括黄磷电炉(1)、设置在所述黄磷电炉(1)侧壁的排渣口(2)、位于所述排渣口(2)下方的溜槽(3)、与所述溜槽(3)底端相接的水淬池(4),所述排渣口(2)与所述溜槽(3)相接处设置有黄磷燃烧装置、与所述水淬池(4)通过回流管(7)和回流泵(6)相接的喷淋式换热器(5),所述黄磷燃烧装置包括集气罩(9)、与所述集气罩(9)相连的燃烧塔(10)、位于所述燃烧塔(10)上方的出气管(11),所述出气管(11)与所述喷淋式换热器(5)相连通,所述喷淋式换热器(5)上设置有用于将所述燃烧塔(10)内气体引入所述喷淋式换热器(5)内的引风机(12)。2.根据权利要求1所述的一种黄磷炉渣水淬余热回收装置,其特征在于:所述集气罩(9)下方设置有用于破碎所述黄磷炉渣的破碎辊(13)。3.根据权利要求1所述的一种黄磷炉渣水淬余热回收装置,其特征在于:所述溜槽(3)和水淬池(4)上方设置有密封罩(14)、与所述密封罩(14)相连的蒸汽式换热器(15)。4.根据权利要求3所述的一种黄磷炉渣水淬余热回收装置,其特征在于:所述喷淋式换热器(5)包括壳体(51)、喷淋水进水口(52)、喷淋头(53)、喷淋水出水口(54)、换热管(55),所述喷淋水出水口(54)与所述密封罩(14)相连通。5.根据权利要求3所述的一种黄磷炉渣水淬余热回收装置,其特征在于:所述蒸汽换热器上设置有蒸汽出口(16),所述蒸汽出口(16)通过连接管与所述喷淋式换热器(5)壳体(51)相连通。6.根据权利要求1所述的一种黄磷炉渣水淬余热回收装置,其特征在于:所述水淬池(4)内设置有螺旋输送机(19),所述螺旋输送机(19)底端与所述水淬池(4)池底相接顶端位于所述水淬池(4)外,所述螺旋输送机(19)排料口下方设置有集渣斗(20)。7.根据权利要求1所述的一种黄磷炉渣水淬余热回收装置,其特征在于:所述黄磷电炉(1)上设置有排烟管(17),所述喷淋式换热器(5)上设置有集气管(18),所述集气管(18)与所述排烟管(17)相连。2CN110926217A说明书1/4页一种黄磷炉渣水淬余热回收装置技术领域[0001]本发明涉及热工技术领域,特别涉及一种黄磷炉渣水淬余热回收装置。背景技术[0002]在黄磷生产过程中,磷灰石、石英和焦炭在电弧炉中以1600℃左右高温熔炼,生成黄磷的同时会产生大量的高温炉渣,目前通常将炉渣直接排入水池中进行水淬,水淬池通常为敞开式,高温炉渣进入水淬池后水在热量的作用下生成大量的水蒸气,炉渣中还夹带有黄磷,黄磷遇到空气后燃烧生成含五氧化二磷的白烟,五氧化二磷与水蒸气混合后生成磷酸,如果无组织排放会对工厂的设备造成腐蚀,也会导致工厂环境恶劣,影响工作人员身体健康。[0003]申请公布号为CN109011933A的中国发明专利公开了一种黄磷炉渣水淬密闭方法及装置,集气洗涤器水封密封收集水淬池大量蒸汽,然后将大量蒸汽进行洗涤冷却,除去蒸汽及五氧化二磷后排放,以达保护环境之目的。本发明的技术原理是基于五氧化二磷能溶于水,放出大量的热,先形成偏磷酸,后变成正磷酸的原理,采用循环水洗涤,并进行冷却,将水蒸汽冷凝成水回收,同时五氧化二磷溶于水中,生成稀磷酸返回水处理以石灰沉淀法除去磷酸,该方法可有效处理炉渣水淬过程中产生的水蒸气和黄磷燃烧尾气,改善了工厂环境卫生。炉渣水淬时产