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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109011933A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201810665940.0(22)申请日2018.06.26(71)申请人昆明理工大学地址650093云南省昆明市五华区学府路253号(72)发明人宁平殷梁淘张秋林贾丽娟殷在飞(51)Int.Cl.B01D47/06(2006.01)B01D53/00(2006.01)B09B3/00(2006.01)B09B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种黄磷炉渣水淬密闭方法及装置(57)摘要本发明公开一种黄磷炉渣水淬密闭方法及装置,属环境保护技术领域。本发明以集气洗涤器水封密封收集水淬池大量蒸汽,然后将大量蒸汽进行洗涤冷却,除去蒸汽及五氧化二磷后排放,以达保护环境之目的。本发明的技术原理是基于五氧化二磷能溶于水,放出大量的热,先形成偏磷酸,后变成正磷酸的原理,采用循环水洗涤,并进行冷却,将水蒸汽冷凝成水回收,同时五氧化二磷溶于水中,生成稀磷酸返回水处理以石灰沉淀法除去磷酸。CN109011933ACN109011933A权利要求书1/1页1.一种黄磷炉渣水淬密闭方法,其特征在于,具体包括以下步骤:(1)熔渣从黄磷电炉(1)排出,经溜槽进入集气洗涤器(2)内,落入水淬池(3)的水中,充分混合;(2)经水淬后成块状或颗粒状炉渣落入链板输送机(4)上,炉渣用链板输送机(4)送往斗式提升机(5)中,然后用斗式提升机(5)提升到炉渣贮存槽(6)贮存;(3)用循环泵(7)从污水澄清池吸水,送往集气洗涤器(2)顶部喷头内,以喷淋形式从上至下与上升的空气蒸汽混合物接触使之冷却,控制温度在50℃以下,洗涤后的循环水最终返回污水处理池。2.一种黄磷炉渣水淬密闭方法,其特征在于,具体包括以下步骤:(1)熔渣从黄磷电炉(1)排出,经溜槽进入集气洗涤器(2)内,落入冲渣沟(10)的水中,用冲渣泵(12)抽水将经水淬成块状或颗粒状炉渣冲渣池(11)中暂存;然后用抓斗机(8)抓到炉渣贮存槽(6)贮存;(3)用循环泵(7)从污水澄清池吸水,送往集气洗涤器(2)顶部喷头内,以喷淋形式从上至下与上升的空气蒸汽混合物接触使之冷却,控制温度在50℃以下,洗涤后的循环水返回污水处理池。3.根据权利要求1或2所述黄磷炉渣水淬密闭方法,其特征在于:喷淋密度10~15m3/m2·h。4.权利要求1所述黄磷炉渣水淬密闭方法所用装置,其特征在于:包括黄磷电炉(1)、蒸汽集气洗涤器(2)、水淬池(3)、链板式输送机(4)、斗式提升机(5)、炉渣贮存槽(6)、浆液循环泵(7)、轴流引风机(8),黄磷电炉(1)一侧设有溜槽,溜槽插入蒸汽集气洗涤器(2)中,蒸汽集气洗涤器(2)固定在水淬池(3)上方,与水淬池(3)之间密封连接,蒸汽集气洗涤器(2)底部插入水面下400~500mm;水淬池(3)通过循环泵(7)与蒸汽集气洗涤器(2)顶部的喷头连通,蒸汽集气洗涤器(2)顶部还与轴流引风机(8)连通;链板式输送机(4)的一端与斗式提升机(5)的斗正对,斗式提升机(5)顶端的一侧设有的炉渣贮存槽(6),各个相连通的管道之间均设有阀门。5.权利要求2所述黄磷炉渣水淬密闭方法所用装置,其特征在于:包括黄磷电炉(1)、蒸汽集气洗涤器(2)、炉渣贮存槽(6)、浆液循环泵(7)、轴流引风机(8)、抓斗机(9)、冲渣沟(10)、冲渣池(11)、冲渣泵(12);黄磷电炉(1)的一侧设有溜槽,溜槽插入蒸汽集气洗涤器(2)中,蒸汽集气洗涤器(2)固定在冲渣沟(10)上方,与冲渣沟(10)之间密封连接,蒸汽集气洗涤器(2)底部插入水面下400~500mm;循环泵(7)与蒸汽集气洗涤器(2)顶部的喷头连通,蒸汽集气洗涤器(2)顶部还与轴流引风机(8)连通;冲渣沟(10)的位置高于冲渣池(11)的位置,冲渣沟(10)与冲渣池(11)连通;冲渣泵(12)通过水管与冲渣沟(10)连通,冲渣泵(12)与污水沉淀池连通;抓斗机(9)位于冲渣池(11)的正上方;抓斗机(9)顶端的一侧设有的炉渣贮存槽(6),各个相连通的管道之间均设有阀门。2CN109011933A说明书1/4页一种黄磷炉渣水淬密闭方法及装置技术领域[0001]本发明公开一种黄磷炉渣水淬密闭方法及装置,属环境保护技术领域。背景技术[0002]目前,全世界黄磷生产能力超过l600kt/a;我国共有黄磷生产企业150多家,制磷电炉300余台,全国黄磷生产能力超过1300kt/a,约占全球黄磷生产能力的80%,居世界第一位,为世界的主要贡献者。黄磷电炉在生产中,加入二氧化硅与磷矿中的氧化钙在温度l400~1500℃下生成硅酸钙熔渣,磷渣量为每吨黄磷产生10t炉渣,定期从磷电炉中排出,每