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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110938778A(43)申请公布日2020.03.31(21)申请号201911250138.6C22C38/04(2006.01)(22)申请日2019.12.09C22C38/02(2006.01)C21D8/00(2006.01)(71)申请人山东钢铁股份有限公司地址271104山东省济南市钢城区府前大街99号(72)发明人赵培林王建军杨栋韩文习魏承志李超马强卢波赵传东吴会亮(74)专利代理机构北京方安思达知识产权代理有限公司11472代理人陈琳琳武玥(51)Int.Cl.C22C38/12(2006.01)C22C38/08(2006.01)C22C38/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种基于异型坯轧制成型的热轧H型钢及其制备方法(57)摘要本发明公开一种基于异型坯轧制成型的热轧H型钢制造方法,其化学成分组成按重量百分比计,为:C:0.04~0.08;Si:≤0.25;Mn:1.25~1.45;V:0.04~0.10;Ni:0.2~1.0;P≤0.02;S≤0.01;Nb:0.02~0.06,Al:0.02~0.06;N≤0.015;O≤0.005;其余为铁Fe和不可避免杂质;所述H型钢上下翼缘屈服强度≥420MPa;-40℃横向冲击功≥34J,-60℃纵向冲击功≥120J。所述H型钢制备方法,包括以下步骤:1)冶炼及连铸工序:采用转炉冶炼、LF精炼并浇铸成异型连铸坯,2)轧制工序:加热;轧制;轧后冷却。本发明所涉及海工用耐低温H型钢产品力学性能良好,易于工业化制备,降低对轧制设备的要求;适合极端气温条件地区使用。CN110938778ACN110938778A权利要求书1/1页1.一种基于异型坯轧制成型的热轧H型钢,其特征在于,其化学成分组成按重量百分比计,为:C:0.04~0.08;Si:≤0.25;Mn:1.25~1.45;V:0.04~0.10;Ni:0.2~1.0;P≤0.02;S≤0.01;Nb:0.02~0.06,Al:0.02~0.06;N≤0.015;O≤0.005;其余为铁Fe和不可避免杂质;所述H型钢翼缘厚度规格18~24mm,上下翼缘屈服强度均≥420MPa;-40℃横向冲击功≥34J,-60℃纵向冲击功≥120J。2.根据权利要求1所述的H型钢,其特征在于,其化学成分组成按重量百分比计,为:C:0.05~0.07;Si:≤0.25;Mn:1.25~1.45;V:0.04~0.06;Ni:0.2~0.7;P≤0.02;S≤0.01;Nb:0.02~0.04,Al:0.02~0.05;N≤0.015;O≤0.005;其余为铁及不可避免的杂质。3.一种基于异型坯轧制成型的热轧H型钢制备方法,包括以下步骤:1)冶炼及连铸工序:采用转炉冶炼、LF精炼并浇铸成异型连铸坯,连铸过程中间包液面≥900mm,采用全保护浇注工艺;拉速控制在0.7-1.3m/min;2)轧制工序:加热:将异型连铸坯进行加热,出炉后进行除鳞;轧制:粗轧采用水冷进行冷却,精轧采用待温轧制和水冷轧制,未再结晶区的压下率大于30%;机前及机后冷却设备开启,对H型钢下腿进行强制冷却终轧温度控制在750℃~820℃;轧后冷却:轧制后型钢经空冷或者水冷,随后进入冷床集中冷却,温度降至100℃以下后在矫直机进行矫直。4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中的加热温度控制在1220℃~1260℃,加热时间为90~180min。5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中粗轧的开轧温度控制在1030℃~1130℃,轧制道次为5~7道次。6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中精轧的开轧温度控制在900℃~1000℃;精轧轧制道次为3~5道次。7.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中采用水嘴对H型钢下腿进行强制冷却,上下腿温度差控制在≤10℃范围内。2CN110938778A说明书1/4页一种基于异型坯轧制成型的热轧H型钢及其制备方法技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域,具体地,本发明涉及一种基于异型坯轧制成型的热轧H型钢及其制备方法。根据制备工艺和成型方法。背景技术[0002]随着石油和天然气资源需求增加,海洋石油平台逐渐拓展到复杂气候区域,平台建设质量和要求更加苛刻。因此,建造平台必须使用的热轧H型钢不仅需求量增加,而且对低温环境下的韧性提出更高要求。目前国内外使用的热轧H型钢,对于冲击韧性的要求主要针对沿着轧制方向进行检测的纵向冲击提出要求。由于H型钢形状复杂,组织变化复杂,翼缘沿横向部位组织差别较大,对于横向冲击一般不做具体要求。但是随着工程的