一种利用含Cu废钢转炉冶炼含Cu钢的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110952024A(43)申请公布日2020.04.03(21)申请号201911086785.8(22)申请日2019.11.08(71)申请人包头钢铁（集团）有限责任公司地址014010内蒙古自治区包头市昆区河西工业区(72)发明人张晓峰陈晓刚张瑞烜史超王爱兰李志成钱静秋(74)专利代理机构北京律远专利代理事务所(普通合伙)11574代理人孙晓楠(51)Int.Cl.C22C33/06(2006.01)C21C5/28(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种利用含Cu废钢转炉冶炼含Cu钢的方法(57)摘要本发明公开了一种冶炼含Cu钢的方法，采用含Cu废钢作为转炉废钢添加料，含Cu废钢包括Cu钢铸坯头尾切料、包内余钢等，使含Cu废钢归类使用。相对Fe元素而言，Cu元素属于不氧化元素，可在转炉冶炼过程直接添加，提高钢水初始含Cu量，降低Cu板原料的添加量，实现低成本冶炼含Cu钢。CN110952024ACN110952024A权利要求书1/1页1.一种利用含Cu废钢转炉冶炼含Cu钢的方法，其特征在于：在转炉冶炼过程中添加部分含Cu废钢替代原废钢。2.根据权利要求1所述的利用含Cu废钢转炉冶炼含Cu钢的方法，其特征在于：所述含Cu废钢包括含Cu钢铸坯的切头尾部分以及钢包或中间包余钢和不合格判废的含Cu钢材料。3.根据权利要求1所述的利用含Cu废钢转炉冶炼含Cu钢的方法，其特征在于：添加量应根据铁水和转炉实际情况，在转炉冶炼过程中装入适当含Cu废钢，一般废钢量≤30吨。4.根据权利要求1所述的利用含Cu废钢转炉冶炼含Cu钢的方法，其特征在于：用于有效降低Cu板原料的添加，节约成本。5.根据权利要求1所述的利用含Cu废钢转炉冶炼含Cu钢的方法，其特征在于：对含Cu废钢进行单独归类以备在转炉冶炼含Cu钢时采用。6.根据权利要求5所述的利用含Cu废钢转炉冶炼含Cu钢的方法，其特征在于：所述单独归类包括品种归类，并建立对应的添加表，以为针对不同的情况和要求添加不同的含Cu废钢提供参考。2CN110952024A说明书1/2页一种利用含Cu废钢转炉冶炼含Cu钢的方法技术领域[0001]本发明涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种利用含Cu废钢转炉冶炼含Cu钢的方法。背景技术[0002]合金元素对钢的性能具有重要影响，其中Cu元素在钢中不仅有效提高钢的强度和冲击韧性，还可以增强钢的耐腐蚀性和抗菌性等功能。目前含Cu钢主要应用领域在含Cu耐候钢、含Cu高强度钢和含Cu抗菌不锈钢等范围。然而Cu板吨钢价位在合金价位中属于高价位区域，如何有效降低含Cu钢的生产成本是含Cu钢冶炼生产重要研究部分。除了采用其他合金元素取代Cu元素的作用外，充分利用含Cu废钢也是有效的方法，特此本发明提供了一种利用含Cu废钢转炉冶炼含Cu钢的方法。[0003]经检索，相似的背景有“废铜应用于冶炼含铜钢中的用途”(专利公开号：CN101235462)，其主要内容是利用废铜代替替代高成本的电解铜在冶炼过程中添加,从而实现降低生产成本。本发明与其主要区别在于通过含Cu废钢归类，采用含Cu废钢作为转炉废钢添加料，提高钢水初始含Cu量，降低Cu板等原料的添加量，属于含Cu废钢回收利用，无需外购新的Cu板等原料。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种利用含Cu废钢转炉冶炼含Cu钢的方法。[0005]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：[0006]一种利用含Cu废钢转炉冶炼含Cu钢的方法，在转炉冶炼过程中添加部分含Cu废钢替代原废钢。[0007]进一步的，所述含Cu废钢包括含Cu钢铸坯的切头尾部分以及钢包或中间包余钢和不合格判废的含Cu钢材料。[0008]进一步的，添加量应根据铁水和转炉实际情况，在转炉冶炼过程中装入适当含Cu废钢，一般废钢量≤30吨。[0009]进一步的，用于有效降低Cu板原料的添加，节约成本。[0010]进一步的，对含Cu废钢进行单独归类以备在转炉冶炼含Cu钢时采用。[0011]进一步的，所述单独归类包括品种归类，并建立对应的添加表，以为针对不同的情况和要求添加不同的含Cu废钢提供参考。[0012]与现有技术相比，本发明的有益技术效果：[0013]本发明适用于转炉冶炼含Cu钢工艺，采用含Cu废钢替代废钢作为转炉冶炼含Cu钢的钢铁原料，其中转炉钢铁原料包括废钢和铁水两部分。Cu元素相对Fe元素而言属于不氧化元素，可在转炉冶炼过程直接添加，提高钢水初始含Cu量，降低Cu板等原料的添加量，实现低成本冶炼含Cu钢。3CN110952024A说明书2/2页具体实施方式[0014]为了能够更清楚地理解本发明的上述方面、特征和优点，下面结合具体实施方式对本发明进行进一步