一种废旧轮胎整胎连续裂解设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110951499A(43)申请公布日2020.04.03(21)申请号201911313918.0(22)申请日2019.12.19(71)申请人阳光机电(寿光)有限公司地址262700山东省潍坊市寿光市东城工业园洛城街2705号(72)发明人姜思乾冯亚强李玉亮冯田园(74)专利代理机构山东华君知识产权代理有限公司37300代理人李艳(51)Int.Cl.C10G1/10(2006.01)C10B53/07(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称一种废旧轮胎整胎连续裂解设备(57)摘要本发明公开了一种废旧轮胎整胎连续裂解设备，包括一级螺旋输送器、二级螺旋输送器以及两者内部安装的螺杆；一级螺旋输送器进料端安装有整胎进料阀，二级螺旋输送器出料端安装有炭黑连续出料阀，一级螺旋输送器和二级螺旋输送器外部的热风盘管通过热风管道和回风管道与热风炉相连通，一级螺旋输送器和二级螺旋输送器通过油气管道与油气冷却系统的进口端相连通，油气冷却系统的出口端通过不凝气体管道与热风炉相连通；本发明提供的一种废旧轮胎整胎连续裂解设备，可以整胎连续进料裂解，实现连续式工业化大生产；无需氮气密封，避免出现空气进入裂解腔或者烟气泄露的现象；设备自身可以消耗剩余的不凝气体，做到尾气零排放。CN110951499ACN110951499A权利要求书1/1页1.一种废旧轮胎整胎连续裂解设备，包括一级螺旋输送器（2）、二级螺旋输送器（3）以及两者内部安装的螺杆（4），其特征在于：所述一级螺旋输送器（2）进料端安装有整胎进料阀（1），二级螺旋输送器（3）出料端安装有炭黑连续出料阀（5），一级螺旋输送器（2）和二级螺旋输送器（3）外部的热风盘管通过热风管道（8）和回风管道（9）与热风炉（6）相连通，一级螺旋输送器（2）和二级螺旋输送器（3）通过油气管道（11）与油气冷却系统（12）的进口端相连通，油气冷却系统（12）的出口端通过不凝气体管道（13）与热风炉（6）相连通。2.如权利要求1所述的一种废旧轮胎整胎连续裂解设备，其特征在于：所述不凝气体管道（13）上依次安装有不凝气体罐（14）、不凝气体输送风机（15）和天然气管道（16）；所述回风管道（9）上安装有通用热风循环风机（7）。3.如权利要求1所述的一种废旧轮胎整胎连续裂解设备，其特征在于：所述整胎进料阀（1）包括方形阀体（102），方形阀体（102）的上部安装有进料斗（101），方形阀体（102）的上部两侧安装有进料闸板（103），方形阀体（102）的下部两侧安装有出料闸板（104），进料闸板（103）和出料闸板（104）的外端部分别与闸板气缸（106）进行固定连接；进料闸板（103）与方形阀体（102）之间、出料闸板（104）与方形阀体（102）之间分别安装有闸板密封装置（105）。4.如权利要求3所述的一种废旧轮胎整胎连续裂解设备，其特征在于：所述方形阀体（102）的一侧安装有进料阀输送风管道（10），进料阀输送风管道（10）的另一端与回风管道（9）相连通，进料阀输送风管道（10）上安装有单闸板（107），单闸板（107）由闸板气缸（106）进行驱动。5.如权利要求1所述的一种废旧轮胎整胎连续裂解设备，其特征在于：所述一级螺旋输送器（2）包括第一筒体（201），第一筒体（201）进料端的上部设有第一进料口（202），第一筒体（201）出料端的下部设有液化出口（203），第一筒体（201）的外表面安装有多组等间距设置的第一外加热热风盘管（204），第一筒体（201）出料端的上部设有第一油气出口（207）、第一安全阀（209）和第一安全爆破口（208），第一筒体（201）的内部安装螺杆（4）。6.如权利要求5所述的一种废旧轮胎整胎连续裂解设备，其特征在于：所述第一筒体（201）采用分段设计，中间通过筒体法兰进行连接。7.如权利要求1所述的一种废旧轮胎整胎连续裂解设备，其特征在于：所述二级螺旋输送器（3）包括第二筒体（301），第二筒体（301）进料端的上部设有第二进料口（302），第二进料口（302）与第一筒体（201）的液化出口（203）相连接，第二筒体（301）出料端的下部安装有炭黑连续出料阀（5），第二筒体（301）的外表面安装有多组第二外加热热风盘管（304），第二筒体（301）的上部安装有若干个等间距设置的第二油气出口（307），第二油气出口（307）通过油气管道（11）与油气冷却系统（12）的进口相连通；所述第二筒体（301）出料端的上部设有第二安全爆破口（308）和第二安全阀（309），第二筒体（301）的内部安装螺杆（4）。8.如权利要求1所述的一种废旧轮胎整胎连续裂解设备，其特征在于：所述螺杆（4