预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109628120A(43)申请公布日2019.04.16(21)申请号201910127417.7(22)申请日2019.02.20(71)申请人青岛伊克斯达智能装备有限公司地址266000山东省青岛市黄岛区泊里镇港兴大道88号(72)发明人邢济尧肖焕清马宗臣管鹏徐明华(74)专利代理机构青岛清泰联信知识产权代理有限公司37256代理人李祺张洁(51)Int.Cl.C10B53/07(2006.01)C10G1/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种废旧轮胎整胎连续式热裂解系统及方法(57)摘要本发明属于废旧橡塑热解处理领域,尤其涉及一种废旧轮胎整胎连续式热裂解系统及方法。解决了目前为了实现废旧轮胎热裂解的连续进行,热裂解之前需要将废旧轮胎通过机械方式破碎成块状导致设备投资和运行成本增加,限制废旧轮胎热裂解技术的推广应用的技术难题,其依次包括环型连接的U型预热箱、热裂解反应器和冷凝系统,本发明提供的废旧轮胎整胎连续式热裂解系统及方法实现废旧轮胎整胎连续式的热裂解,无需将废旧轮胎破碎成块状,简化了工艺流程,降低了生产成本,利用加热尾气和重油热量对废旧轮胎进行预热,实现了热源循环利用,减少能耗,利用重油作为加热介质,实现了重油二次裂解转化为经济价值更高的轻油,提高技术推广适应性。CN109628120ACN109628120A权利要求书1/2页1.一种废旧轮胎整胎式热裂解系统,其特征在于:包括环型连接的U型预热箱(1)、热裂解反应器(2)和冷凝系统(3);所述的U型预热箱(1)上设置有出料口(14)、换热器(16)和补液管(18)上,所述的热裂解反应器(2)包括进料密封螺旋(21)、后支撑仓(24)和热风加热器(25),所述的热风加热器(25)上设置有燃烧炉(251),所述的冷凝系统(3)包括重油冷凝罐(31)和轻油冷凝罐(32);所述的U型预热箱(1)的出料口(14)连接在所述的热裂解反应器(2)的进料密封螺旋(21)上,所述的换热器(16)连接在所述热裂解反应器(2)的热风加热器(25)上,所述的后支撑仓(24)连接在所述冷凝系统(3)的重油冷凝罐(31)上,所述的热风加热器(25)连接在所述冷凝系统(3)的轻油冷凝罐(32)上,所述的重油冷凝罐(31)和轻油冷凝罐(32)分别连接在所述U型预热箱(1)后端的补液管(18)上。2.根据权利要求1所述的废旧轮胎整胎式热裂解系统,其特征在于:所述的U型预热箱(1)由连接在一起的前端U型管道(12)和后端U型管道(13)组成,所述的前端U型管道(12)上设置有进料口(11),所述的出料口(14)设置在后端U型管道(13)上,所述的两个换热器(16)和补液管(18)分别与所述的前端U型管道(12)和后端U型管道(13)连接,所述的两个换热器(16)分别与前端U型管道(12)和后端U型管道(13)之间连接设置有循环泵(17)。3.根据权利要求2所述的废旧轮胎整胎式热裂解系统,其特征在于:所述的前端U型管道(12)内盛有加热水形成水封,所述的后端U型管道(13)内盛有加热重油形成油封。4.根据权利要求2所述的废旧轮胎整胎式热裂解系统,其特征在于:所述的前端U型管道(12)和所述的后端U型管道(13)内部水平和倾斜处安装有输送滚柱(15)。5.根据权利要求1所述的废旧轮胎整胎式热裂解系统,其特征在于:所述的热裂解反应器(2)还包括前支撑仓(22)和内螺旋反应釜(23),所述的热风加热器(25)连接在内螺旋反应釜(23)外侧。6.根据权利要求5所述的废旧轮胎整胎式热裂解系统,其特征在于:所述的进料密封螺旋(21)的螺旋叶片的直径和螺距由进口到出口方向逐渐减小。7.根据权利要求5所述的废旧轮胎整胎式热裂解系统,其特征在于:所述的后支撑仓(24)包括高温油气输出口(241)和炭黑密封输出口(242)。8.根据权利要求1所述的废旧轮胎整胎式热裂解系统,其特征在于:所述的冷凝系统(3)的重油冷凝罐(31)侧面底部设置有重油油气进口(311),所述的重油油气进口(311)通过管道与高温油气输出口(241)连接,所述的重油冷凝罐(31)的顶部设置有重油油气出口(312),底部设置有重油输出口(313),所述的重油输出口(313)通过管道与补液管(18)连接。9.根据权利要求8所述的废旧轮胎整胎式热裂解系统,其特征在于:所述的冷凝系统(3)的轻油冷凝罐(32)侧面底部设置有轻油油气进口(321),所述的重油油气出口(312)与所述的轻油油气进口(321)通过管道进行连接,所述的轻油冷凝罐(32)的顶部设置有轻油油气出口(322),所述的轻油油气出口(322)与热风加热器(25)上的燃烧炉(25