回收废旧轮胎整胎破碎设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102990803A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102990803A(43)申请公布日2013.03.27(21)申请号201110267985.0(22)申请日2011.09.09(71)申请人上海振华科技开发有限公司地址200233上海市徐汇区桂平路299号A18室申请人卢小平(72)发明人卢小平程立平(51)Int.Cl.B29B17/04(2006.01)B02C18/00(2006.01)B02C18/06(2006.01)B02C18/18(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书66页页附图附图1111页(54)发明名称回收废旧轮胎整胎破碎设备(57)摘要本发明揭示了一种回收废旧轮胎整胎破碎设备，所述破碎设备包括机架，机架上设置平行排列的两个转轴：第一转轴、第二转轴，两个转轴对应旋转；各转轴上分别交叉错位紧密排列若干动刀机构、若干定刀机构；所述第一转轴上的动刀机构与第二转轴的定刀机构相对应，所述第二转轴上的动刀机构与第一转轴的定刀机构相对应；所述动刀机构包括动刀盘及设置在动刀盘上的动刀，所述动刀包括若干动刀块；所述定刀机构包括定刀盘及设置在定刀盘上的定刀。本发明提出的回收废旧轮胎整胎破碎设备，通过在动刀块的前刃口设置切削前角，可以将待破碎轮胎扣紧，有效提高破碎效率提高70％和刀块可使用二次，利用率成本大大降低。CN102983ACN102990803A权利要求书1/2页1.一种回收废旧轮胎整胎破碎设备，其特征在于，所述破碎设备包括机架，机架上设置平行排列的两个转轴：第一转轴、第二转轴，两个转轴对应旋转；各转轴上分别交叉错位紧密排列若干动刀机构、若干定刀机构；所述第一转轴上的动刀机构与第二转轴的定刀机构相对应，所述第二转轴上的动刀机构与第一转轴的定刀机构相对应：动刀机构、定刀机构交叉错位紧密排列成双排，宽度大于整胎直径；所述动刀机构包括动刀盘及设置在动刀盘上、均分布满在动刀盘的动刀，所述动刀包括若干动刀块组合；所述定刀机构包括定刀盘、圆环套及设置在定刀盘上的定刀；或者，定刀机构包括定刀圆环和定刀圆盘。2.根据权利要求1所述的回收废旧轮胎整胎破碎设备，其特征在于：所述机架内设置有两个转轴，两个转轴的截面为四边形或五边形或六边形，与动刀盘中部空心区域相对应。3.根据权利要求1所述的回收废旧轮胎整胎破碎设备，其特征在于：所述动刀盘的中部为空心区域，第一转轴贯穿其中；所述空心区域的横截面为正四边形或正五边形或正六边形，与两转轴外形相对应。4.根据权利要求1所述的回收废旧轮胎整胎破碎设备，其特征在于：所述动刀块包括一凸块，凸块的前、后二侧面为前、后刃口，前、后刃口与凸块远离动刀盘的前、后刃口所成角度为扇形或燕尾形锐角。5.根据权利要求4所述的回收废旧轮胎整胎破碎设备，其特征在于：所述动刀包括5个以上的动刀块，各动刀块成等分地设置布满动刀盘外圆上；所述凸块的远离动刀盘的一面为弧面或平面或为弧面及平面的组合，凸块两侧的前刃口、后刃口为平刃口面，所述前、后刃口与顶部弧面或平面成锐角，动刀块前、后刃口呈对称性，动刀块可调换方向使用二次，前刃口称抓切刃口，成扇形或燕尾形锐角；动刀块两侧是垂直平面，垂直直角口设为刃口，形成剪切刃口。6.根据权利要求3至5之一所述的回收废旧轮胎整胎破碎设备，其特征在于：所述动刀块与动刀盘之间可拆卸相互互换连接；所述动刀盘上设置的动刀块呈中心对称，可调换或互相对换使用；动刀设计为可自身反转安装；所述定刀呈中心对称，可调换或互相对换使用。7.根据权利要求6所述的回收废旧轮胎整胎破碎设备，其特征在于：所述动刀块呈中心对称性，动刀块的中部为所述凸块，凸块的两侧分别设置边座，使得整个动刀块的截面大致呈倒置的“T”型；所述动刀块靠近动刀盘的一面呈内圆弧面，与动刀盘外圆贴紧设置；所述动刀块的二端边座上和凸块的中间位置内各设置安装螺钉沉孔，所述动刀盘的对应位置设置有内螺纹孔；通过螺钉将动刀块固定在动刀盘上；所述动刀块贴紧动刀盘的一面设有凸起/凹形键槽，动刀盘的对应位置设有凹槽/凸起，与所述凸起/凹形键槽配合设置对应。8.根据权利要求1所述的回收废旧轮胎整胎破碎设备，其特征在于：2CN102990803A权利要求书2/2页所述定刀呈偏条状倒形等腰梯形，中心位置设有与定刀盘对应的凸起/凹形键槽，两端分别设有螺钉沉孔与对应的定刀盘上螺纹孔相连接；定刀倒梯形两底角成锐角，呈平面刃口，刃口宽度与动刀前刃口相对应，定刀两侧面设为垂直平面垂直角口设为刃口；定刀盘一侧面设有固定在机架的支架和垫块用螺钉连接与机架内侧面上；定刀盘与转轴之间设有圆环套；圆环套外圆与定刀盘中心内壁相对应，圆环套内孔与转轴相对应。9.根据权利要求8所述的回收废旧轮胎整胎破碎设备，其特征在于