一种球窝金具内腔一次锻造成型工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110976730A(43)申请公布日2020.04.10(21)申请号201911368410.0(22)申请日2019.12.26(71)申请人如皋市林达线路金具有限公司地址226500江苏省南通市如皋市如城镇阚庄村28组(72)发明人陈兵陈辉(74)专利代理机构北京一格知识产权代理事务所(普通合伙)11316代理人徐文万小侠(51)Int.Cl.B21J5/02(2006.01)B21J13/02(2006.01)B21J1/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种球窝金具内腔一次锻造成型工艺(57)摘要本发明涉及一种球窝金具内腔一次锻造成型工艺，包括下述步骤：首先根据球窝金具成品尺寸选择坯料，采用中频炉将坯料进行加热，将加热后的坯料置于630T摩擦压力机的锻造模具内，将坯料预锻成具有成品外形的球窝金具半成品，球窝金具半成品不具有球窝内腔；将球窝金具半成品送至中频炉将坯料进行加热，将加热后的球窝金具半成品置于球窝金具专用锻造模具内，利用160T冲床将球窝金具半成品精锻成具有内孔的球窝金具成品。本发明的优点在于：采用一次加热、初锻、二次加热、精锻的方式，完成坯料至球窝金具成品的锻造，制得的球窝金具的致密性好、机械性能好，而且锻造好的球窝金具随着上冲头上行的同时完成脱模，脱模方便，效率高。CN110976730ACN110976730A权利要求书1/1页1.一种球窝金具内腔一次锻造成型工艺，其特征在于：包括a)选料：首先根据球窝金具成品尺寸计算原料所需体积，由原料密度换算成重量，将作为原料的圆钢截断得到相应重量的坯料；b)一次加热：采用中频炉将坯料进行加热，使得坯料的温度加热至1030-1080℃，用氧化皮清洗机去除表面氧化皮；c)初锻：将加热后的坯料置于630T摩擦压力机的锻造模具内，将坯料预锻成具有成品外形的球窝金具半成品，球窝金具半成品不具有球窝内腔；d)二次加热：将球窝金具半成品送至中频炉将坯料进行加热，使得坯料的温度加热至900-950℃，用氧化皮清洗机去除表面氧化皮；e)精锻：将加热后的球窝金具半成品置于球窝金具专用锻造模具内，利用160T冲床将球窝金具半成品精锻成具有内孔的球窝金具成品，所述球窝金具专用锻造模具包括一对上下分布并配合使用的上模、下模，所述上模与下模合模后共同形成一球窝金具型腔，在上模与下模之间还设置有一导向组件；所述上模与下模之间通过一浮动组件连接而成，所述浮动组件为：在上模与下模之间设置有至少一对浮动弹簧，所述浮动弹簧的顶端与上模的底端相固定，浮动弹簧的底端与下模的上端相固定；所述上模的上方还设置有一上冲头，上冲头安装在上模板上，在上模上还具有一容上冲头穿过的通孔，所述上模板由上主缸驱动进行上下升降；在进行精锻时，将球窝金具半成品从上模与下模之间的间隙中放入至下模的空腔中，然后由上主缸驱动上模板下行，并带动上冲头下行，下冲头从上模上的通孔中穿过，同时，随着下模板的下行，下模板会压住上模同时进行下行，而上模的下行会给到浮动弹簧一定的压力，并使得浮动弹簧向下收缩，从而实现上模与下模的合模，在合模的同时，下冲头对球窝金具半成品的内孔的锻孔加工，形成球窝金具成品，在锻孔完成后，上模板上行，带动上冲头上行，而上冲头上行的同时，球窝金具成品会随着上冲头上行，从而脱离下模，并在上冲头脱离上模时，球窝金具成品由于上模的限制作用与上冲头分离，并在自身的重力作用下掉落在下模上，完成脱模。2.根据权利要求1所述的球窝金具内腔一次锻造成型工艺，其特征在于：所述下模的上端面上还具有容浮动弹簧嵌入安装的凹槽。3.根据权利要求1所述的球窝金具内腔一次锻造成型工艺，其特征在于：所述浮动弹簧内还安装有浮动限位杆，浮动限位杆的顶端与上模的底端相固定，浮动限位杆的下端自上而下从下模上竖直穿过，所述下模上具有容浮动限位杆穿过的通孔。4.根据权利要求1所述的球窝金具内腔一次锻造成型工艺，其特征在于：所述导向组件为：在上模与下模之间安装有四根呈矩形状分布的导向杆，所述导向杆的底端固定在下模的上端面上，导向杆的顶端从上模上穿过后伸至上模的上方，在上模上具有容导向杆穿过的导向孔，在上模上位于各个导向孔处还设置有导向套。2CN110976730A说明书1/4页一种球窝金具内腔一次锻造成型工艺技术领域[0001]本发明涉及球窝金具锻造领域，特别涉及一种球窝金具内腔一次锻造成型工艺。背景技术[0002]复合绝缘子球窝金具如图1所示，其在金具端部a具有一个球窝b，目前的复合绝缘子球窝金具在制造时均采用铸造的方法，其存在缺点是：内部组织疏松，有缩孔、裂纹等缺陷，质量达不到要求，存在较大的安全隐患，且报废较多。[0003]因此，针对上述现象，