一种适用于金属基材的陶瓷识别涂层及其制备方法.pdf
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一种适用于金属基材的陶瓷识别涂层及其制备方法.pdf
本发明提供一种适用于金属基材的陶瓷识别涂层及其制备方法,该陶瓷识别涂层特别适用于电厂锅炉内的金属基材。所述陶瓷识别涂层由基层和表层组成。基层又称识别层,为白色,厚度为0.10~0.15mm,表层为绿色,厚度为0.10~0.15mm,表层与基层色差明显,辨识度高。所述陶瓷识别涂层在使用过程中,如漏出基层部分再次补喷表层时无需喷砂,用高压风或高压水将受热面浮灰吹扫、冲洗干净后,可在露出白色基层的部位,直接喷涂表层涂料。本发明请求保护的陶瓷识别涂层具有耐高温腐蚀、抗粘污结焦、提升换热效率的功能,可有效延长基材的
一种适用于金属基材的热喷涂防磨涂层及其制备工艺.pdf
本发明公开了一种适用于金属基材的热喷涂防磨涂层及其制备工艺,涂层由Cr3C2、TiB2、Fe3B、Ni和陶瓷粉末组成,其配料百分比为Cr3C219%~21%;TiB27%~9%;Fe3B15%~20%;Ni0.5%~1%;陶瓷粉末50%~60%,涂层由Cr3C2、TiB2、Fe3B、Ni和陶瓷粉末组成,其配料百分比为Cr3C220%;TiB28%;Fe3B15;Ni0.5%;陶瓷粉末56.5%。本发明具有防磨、耐高温腐蚀和抗氧化的性能(耐高温范围在200~900℃之间),同时其适用于电力、
适用于金属基材的低温烧结高导热陶瓷涂料及其制备方法和应用.pdf
本发明公开了一种适用于金属基材的低温烧结高导热陶瓷涂料及其制备方法和应用,该涂料的原料包括低温熔融玻璃粉、氧化铁红、铜铬黑、二氧化铈、氮化硼、堇青石微粉、三氧化二铝微粉、三氧化二铬微粉、20~50%的硅铝溶胶和0.5~3%的助剂,余量为水。该应用方法首先对金属基体进行处理,然后将涂料均匀的涂敷在金属基体表面,阴干;再将涂覆完毕的金属基体在650~900℃温度下加热,形成低温烧结高导热陶瓷涂层。本发明的涂料原料易得、成本低廉,其与金属基体结合紧密,用于加热炉烟道换热器上可对金属换热器有效地起到防高温氧化、耐
适用于锅炉尾部烟道金属基材的防磨防腐涂层及其制备工艺.pdf
本发明公开了适用于锅炉尾部烟道金属基材的防磨防腐涂层及其制备工艺,包括:适用于锅炉尾部烟道金属基材的防磨防腐涂层,其组分按质量百分比配比为:硅酸盐1‑10%、三氧化铝10‑20%、二氧化硅70‑80%和氧化钠1‑10%;适用于锅炉尾部烟道金属基材的防磨防腐涂层的制备工艺,包括如下步骤:S1、设备准备:提前准备好制备所需的罐磨球磨机、搅拌球磨机、摩尔原子型超纯水器、热风循环烘箱、程控箱式电炉和电热恒温水槽。本发明适用于电力、石油、石化、冶金等行业的电站锅炉、工业锅炉和窑炉的尾部烟道受热面,具有防磨防腐蚀性能
一种金属基体表面防腐陶瓷涂层及其制备方法.pdf
本发明属于防腐涂层领域,提供了一种金属基体表面防腐陶瓷涂层的制备方法,包括如下步骤:(1)制备凝胶涂层:将金属基体表面打磨光滑,涂覆含铝溶胶形成溶胶涂层,并进行干燥处理得到凝胶涂层,所述凝胶涂层的厚度为5~150μm;(2)第一次热处理:将步骤(1)制备得到的凝胶涂层在惰性气氛下进行第一次热处理后随炉冷却至室温,处理温度为500℃~600℃,处理时间为60~360min;(3)第二次热处理:将步骤(2)得到的涂层在空气气氛下进行第二次热处理后随炉冷却至室温后得到最终产品,处理温度为900℃~1200℃,处