用于苯基氯硅烷生产的装置和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111068602A(43)申请公布日2020.04.28(21)申请号201911327697.2(22)申请日2019.12.20(71)申请人辽宁新邦新材料有限公司地址124221辽宁省盘锦市盘锦辽东湾新区合力街北、长春路东申请人江西福特化工新材料有限公司(72)发明人张勇李常增吴筝姜海刚李深(74)专利代理机构北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙)11277代理人刘新宇李茂家(51)Int.Cl.B01J19/18(2006.01)B01F13/02(2006.01)C07F7/16(2006.01)权利要求书1页说明书10页附图2页(54)发明名称用于苯基氯硅烷生产的装置和方法(57)摘要本发明提供了一种用于苯基氯硅烷的生产的装置和方法，所述反应装置为立式反应装置，其包括：炉体、固体进料口、气体进料口、出料口，所述炉体自上而下包括扩大区、低温反应区、高温反应区以及在炉体中设置有搅拌装置，所述搅拌装置通过旋转轴贯穿所述扩大区、低温反应区以及高温反应区，并且所述搅拌装置至少在所述高温反应区内的旋转轴上设置有搅拌浆叶，在所述低温反应区内的旋转轴上设置有螺旋带结构。所述扩大区的中位横截面面积大于所述低温反应区和/或高温反应区的中位横截面面积。CN111068602ACN111068602A权利要求书1/1页1.一种用于生产苯基氯硅烷的反应装置，其特征在于，所述反应装置为立式反应装置，其包括：炉体、固体原料进料口、气体原料进料口、出料口，所述炉体自上而下包括扩大区、低温反应区、高温反应区，以及在所述炉体中设置有搅拌装置，所述搅拌装置通过旋转轴贯穿所述扩大区、低温反应区以及高温反应区，并且所述搅拌装置至少在所述高温反应区内的旋转轴上设置有多个搅拌浆叶，并且在所述低温反应区内的旋转轴上设置有螺旋带结构，以中位横截面的面积计，所述扩大区的横截面面积大于所述低温反应区和/或高温反应区的横截面面积。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述固体进料口和/或所述出料口设置于所述炉体的扩大区；所述气体进料口设置于所述炉体的高温反应区的底部。3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述搅拌装置在所述低温反应区和所述高温反应区内的旋转轴上均设置有搅拌浆叶；或者，所述搅拌装置在所述低温反应区内的旋转轴上设置有螺旋带结构和在所述高温反应区内的旋转轴上设置有搅拌浆叶。4.根据权利要求1～3任一项所述的装置，其特征在于，所述旋转轴转动使得搅拌桨叶转动并对气体产生向上驱动力；所述搅拌桨叶与所述旋转轴的轴向的夹角为30～90℃。5.根据权利要求1～4任一项所述的装置，其特征在于，在所述高温反应区内的旋转轴上所述搅拌浆叶的排布密度自上而下增加。6.根据权利要求1～5任一项所述的装置，其特征在于，所述炉体至少在所述高温反应区为圆柱体结构，并且在所述高温反应区内，搅拌桨叶外端与炉体内壁的水平距离为所述高温反应区的圆柱体内半径的1/60～1/30。7.根据权利要求1～6任一项所述的装置，其特征在于，所述搅拌桨叶的外端为由耐高温、耐磨损合金制成。8.根据权利要求1～7任一项所述的装置，其特征在于，所述炉体在所述低温反应区和所述高温反应区具有加热装置，任选地，所述加热装置具有螺旋数为1～5头的螺旋的加热套夹。9.根据权利要求1～8任一项所述的装置，其特征在于，所述出料口设置有过滤网。10.根据权利要求1～9任一项所述的装置，其特征在于，所述反应装置的高度为2000～10000mm。11.根据权利要求1～10任一项所述的装置，其特征在于，所述反应装置的长径比为3～10。12.一种制备苯基氯硅烷的方法，其特征在于，所述方法包括在根据权利要求1～11任一项所述的反应装置中混合氯化苯、固体硅和催化剂进行反应的步骤。2CN111068602A说明书1/10页用于苯基氯硅烷生产的装置和方法技术领域[0001]本发明属于化工原料生产设备领域，具体涉及一种生产苯基氯硅烷的装置，尤其涉及一种直接法生产苯基氯硅烷的立式合成装置以及基于该装置的生产方法。背景技术[0002]苯基氯硅烷通常所指用量较大的苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷以及其他用量较少的三苯基氯硅烷等。用其所制成的苯基有机硅高分子材料包括苯基有机硅树脂、甲基苯基硅油以及苯基硅橡胶。由于苯基基团的存在，其耐高低温性能、高折光率、阻燃以及耐辐射性能均优于甲基有机硅高分子材料。苯基有机硅高分子材料广泛用于电子、日化、建筑、医疗以及国防军工等领域。与国内甲基有机硅上百万吨的年产量相比，我国苯基有机硅目前却不足万吨的年产量，制约了下游含苯基有机硅材料的发展和应用。[0003]目前，对于苯基氯硅烷的生产，现有的方法有三种分别为格式法、直