二苯基二氯硅烷的生产方法及生产装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115785143A(43)申请公布日2023.03.14(21)申请号202111055706.4B01D3/00(2006.01)(22)申请日2021.09.09B01D3/14(2006.01)(71)申请人新疆晶硕新材料有限公司地址831500新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市高新技术开发区（新市区）甘泉堡经济技术开发区（工业园）面广东街2499号研发楼七层(72)发明人陈国辉蒋鹏王三跃周学龙赵露马云张宏伟(74)专利代理机构北京天昊联合知识产权代理有限公司11112专利代理师罗建民张萍(51)Int.Cl.C07F7/12(2006.01)B01J12/00(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图1页(54)发明名称二苯基二氯硅烷的生产方法及生产装置(57)摘要本发明公开了一种二苯基二氯硅烷的生产方法及生产装置，该方法包括以下步骤：1)将气相的原料二氯二氢硅、气相的稀释剂四氯化硅通入到反应器中，将气相的引发剂三氯甲烷通入到反应器中，将气相的原料氯苯通入到反应器中；2)加热，在反应器内，二氯二氢硅、氯苯反应生成二苯基二氯硅烷，得到反应产物。本发明中的生产方法利用氯苯和二氯二氢硅作为原材料，由于二氯二氢硅高温状态下活性高，相对空间位阻小，保证反应转化率，反应转化率高，成本降低；此工艺采用气气反应，代替现有固液反应，原料转化率高，避免设备磨损，同时采用三氯甲烷作为引发剂，杜绝使用铜等固体催化剂，减少环境污染；利用该生产路线工艺流程简单，可实现连续化生产。CN115785143ACN115785143A权利要求书1/2页1.一种二苯基二氯硅烷的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将气相的原料二氯二氢硅、气相的稀释剂四氯化硅通入到反应器中，将气相的引发剂三氯甲烷通入到反应器中，将气相的原料氯苯通入到反应器中；2)加热，在反应器内，二氯二氢硅、氯苯反应生成二苯基二氯硅烷，得到反应产物。2.根据权利要求1所述的二苯基二氯硅烷的生产方法，其特征在于，所述步骤1)中二氯二氢硅与四氯化硅的质量比为(1～1.8)：3。3.根据权利要求1或2所述的二苯基二氯硅烷的生产方法，其特征在于，所述步骤1)中各物质的质量比如下二氯二氢硅：三氯甲烷：氯苯＝(1～1.2)：(0.04～0.06)：2。4.根据权利要求1所述的二苯基二氯硅烷的生产方法，其特征在于，所述步骤2)中加热温度为300～400℃，压力为200～220Kpa，在反应器内的停留时间至少为8～10s。5.根据权利要求1所述的二苯基二氯硅烷的生产方法，其特征在于，所述步骤1)之前还包括以下步骤a)：将原料二氯二氢硅、气相的稀释剂四氯化硅加热汽化，加热温度为160～170℃，压力为200Kpa～220Kpa；将引发剂三氯甲烷加热汽化，加热温度为160～170℃，压力为200Kpa～220Kpa；将氯苯加热汽化，加热温度为160～170℃，压力为200Kpa～220Kpa。6.根据权利要求1所述的二苯基二氯硅烷的生产方法，其特征在于，所述步骤2)之前还包括以下步骤b)：将反应器预先加热升温至350～400℃，向反应器中通入氮气进行置换，去除反应器中的氧化性气体。7.根据权利要求1、2、4～6任意一项所述的二苯基二氯硅烷的生产方法，其特征在于，所述步骤2)之后还包括以下步骤c)：将反应产物通过冷源进行冷凝；将冷凝后的反应产物通过多级精馏依次除去二氯二氢硅和四氯化硅、苯、氯苯、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷。8.根据权利要求7所述的二苯基二氯硅烷的生产方法，其特征在于，所述步骤c)中将冷凝后的反应产物通过多级精馏依次除去二氯二氢硅和四氯化硅、苯、氯苯、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷具体为：将冷凝后的反应产物通过第一级精馏除去二氯二氢硅和四氯化硅，其中，压力范围为100～150Kpa；通过第二级精馏除去苯，其中，压力范围为‑30～‑50Kpa；通过第三级精馏除去氯苯，其中，压力范围为‑60～‑80Kpa；通过第四级精馏除去苯基三氯硅烷，其中，压力范围为‑85～‑95Kpa；通过第五级精馏除去二苯基二氯硅烷，其中，压力范围为‑85～‑95Kpa。9.一种权利要求1～8任意一项所述的生产方法所用的二苯基二氯硅烷的生产装置，其特征在于，包括：第一储罐，与反应器连接，第一储罐用于储存原料氯苯；第二储罐，与反应器连接，第二储罐用于储存原料二氯二氢硅、稀释剂四氯化硅；第三储罐，与反应器连接，第三储罐用于储存三氯甲烷；进料加热器，用于加热进料；2CN115785143A权利要求书2/2页反应器，与进料加热器连接，在反应器内二氯二氢硅、氯苯反应生成二苯基二氯硅烷，得到反应产物。10.根据权利要求9所述的二苯基二氯硅烷的生产装置，其特征在于，还包括：冷凝