一种离心机用冷型毛坯锻造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111069492A(43)申请公布日2020.04.28(21)申请号201911408880.5B21D28/34(2006.01)(22)申请日2019.12.31B21D41/02(2006.01)B21D37/16(2006.01)(71)申请人中钢集团邢台机械轧辊有限公司B21C1/24(2006.01)地址054025河北省邢台市桥西区新兴西B21C9/00(2006.01)大街1号(72)发明人李建辉游娜许世昌(74)专利代理机构石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙)13123代理人张建(51)Int.Cl.B21J1/06(2006.01)B21J1/04(2006.01)B21J5/00(2006.01)B21J5/08(2006.01)B21J5/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种离心机用冷型毛坯锻造方法(57)摘要本发明公开了一种离心机用冷型毛坯锻造方法，属于锻造技术领域，所述冷型毛坯采用锻造方法制备，具体步骤如下：A、预处理：将冶炼制得的钢锭切除冒口下料，然后在加热炉内加热至一定温度；B、镦粗和冲孔：将切除冒口下料的钢锭立料镦粗，镦粗比大于2.0，镦粗后采用冲头冲孔，得到冲孔坯料；C、扩孔和拔长：将冲孔坯料返回加热炉加热，温度提高40～50℃，进行扩孔和芯轴拔长，得到拔长坯料；D、锻造凹档：将拔长坯料通过锤头锻造出凹档，得到冷型毛坯，本发明制得的冷型毛坯组织更致密、均匀，使产品获得一定的强度和抗疲劳性能，满足质量及尺寸要求，达到改善锻件质量，延长使用寿命的目的。CN111069492ACN111069492A权利要求书1/1页1.一种离心机用冷型毛坯锻造方法，其特征在于：所述离心机用冷型毛坯采用锻造方法制备。2.根据权利要求1所述的一种离心机用冷型毛坯锻造方法，其特征在于：具体步骤如下：A、预处理：将冶炼制得的钢锭切除冒口下料，然后在加热炉内加热至一定温度；B、镦粗和冲孔：将切除冒口下料的钢锭立料镦粗，镦粗比大于2.0，镦粗后采用冲头冲孔，得到冲孔坯料；C、扩孔和拔长：将冲孔坯料返回加热炉加热，温度提高40～50℃，进行扩孔和芯轴拔长，得到拔长坯料；D、锻造凹档：将拔长坯料通过锤头锻造出凹档，得到离心机用冷型毛坯。3.根据权利要求2所述的一种离心机用冷型毛坯锻造方法，其特征在于：所述步骤A中的加热温度为900～1200℃。4.根据权利要求3所述的一种离心机用冷型毛坯锻造方法，其特征在于：所述步骤A中的钢锭为24棱锥形柱且冒口位于钢锭直径较大的一端。5.根据权利要求2所述的一种离心机用冷型毛坯锻造方法，其特征在于：所述步骤B冲头的直径为镦粗后坯料直径的1/3，所述冲头中心设置有内锥孔且内锥孔的内锥度角a为2～4°。6.根据权利要求5所述的一种离心机用冷型毛坯锻造方法，其特征在于：所述步骤B中采用空心冲头和垫板组合的模式进行冲孔且采用单面冲孔的方式。7.根据权利要求2所述的一种离心机用冷型毛坯锻造方法，其特征在于：所述步骤C中芯轴的直径比扩孔后的坯料直径小20～30mm，拔长比大于2.0。8.根据权利要求7所述的一种离心机用冷型毛坯锻造方法，其特征在于：所述步骤C中芯轴拔长时旋转送进。2CN111069492A说明书1/2页一种离心机用冷型毛坯锻造方法技术领域[0001]本发明涉及一种离心机用冷型毛坯锻造方法，属于锻造技术领域。背景技术[0002]离心机用冷型是在高温、高速旋转、高负荷下工作，首先必须有较高的导热能力和抗疲劳性，其次还应具有在高速旋转下的强度。如图1所示，由于离心机用冷型形状特殊，为较长的筒类锻件，壁厚为100-200mm，中间有凹档，因此一般离心机用冷型多用铸件生产。但是铸件易出现缩孔和夹渣等原始缺陷，成品率低，同时生产出的产品强度和较差，使用寿命短。发明内容[0003]本发明需要解决的技术问题是提供一种离心机用冷型毛坯锻造方法，使得离心机用冷型毛坯的加工性能好，使得最终制得的离心机用冷型成品满足性能要求，提高寿命。[0004]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种离心机用冷型毛坯锻造方法，所述离心机用冷型毛坯采用锻造方法制备。[0005]本发明技术方案的进一步改进在于：具体步骤如下：A、预处理：将冶炼制得的钢锭切除冒口下料，然后在加热炉内加热至一定温度；B、镦粗和冲孔：将切除冒口下料的钢锭立料镦粗，镦粗比大于2.0，镦粗后采用冲头冲孔，得到冲孔坯料；C、扩孔和拔长：将冲孔坯料返回加热炉加热，温度提高40～50℃，进行扩孔和芯轴拔长，得到拔长坯料；D、锻造凹档：将拔长坯料通过锤头锻造出凹档，得到离心机用冷型毛坯。[0006]本发明技术方案的进一步改进在于