一种凸轮轴毛坯的锻造方法.pdf

本发明公开了一种凸轮轴毛坯的锻造方法，包括以下步骤：S1、浇注圆柱形坯料步骤圆柱形坯料；S2、锻造步骤选用直径为35mm圆钢，利用锯床将坯件锯成长度相等多段管件；S3、根据凸轮轴毛坯图纸设计楔横轧模具和模锻成形模具；S4、将圆棒料按照工艺要求下料；S5、利用轧制余热或再加热，凸轮轴毛坯送入模锻成形模具中，在压力机上进行成形锻造，将预轧成不同形状和直径回转体的凸轮部位按照图纸要求锻出凸轮桃形；切除各凸轮周围飞边，完成凸轮轴毛坯精确成形。本发明使其利于大批量的工业化的生产，并减少了锻造过程中出现夹污、充不满的

2023-10-12

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一种汽车凸轮轴的锻造方法.pdf

本发明公开了一种汽车凸轮轴的锻造方法，包括以下步骤：a.浇注圆柱形坯料步骤，圆柱形坯料中化学成分重量百分比为：C?0.23-0.40%，Mn?1.5-2.3%，Si?0.6-0.9%，铌0.07-0.15%，Cr?0.7-1.2%，W?0.42-0.8%，钒?0.4-1.2%，Cu?0.4～0.52%，P≤0.043%、S≤0.030%，余量为Fe及不可避免的夹杂质；浇注成型的坯体温度降至300℃，再加热至650-760℃，保温3-5小时，炉冷至300℃，保温4小时，再加热至650-760℃，保温17小时

2023-06-20

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一种突缘叉锻造毛坯实现热挤压锻造的方法.pdf

本发明提出了一种突缘叉锻造毛坯实现热挤压锻造的方法，具体步骤如下：（1）一种突缘叉锻造毛坯的结构改进：在两个耳叉上对应于安装十字轴的耳孔处设有从外向中心延伸的预留盲孔；2）热挤压锻造：锻造时，首先在普通锻压机上进行预锻造，得到预锻件；终锻，在专用锻造设备上把预锻件放到挤压耳孔模具下模腔中，挤压耳孔上模、下模合模后，由楔块锁模机构进行挤压耳孔上、下模具的锁模；锁模后，左、右两电动螺旋机构快速推动两芯轴挤压出两耳孔的同时使坯料充满模腔；得到带有预留盲孔的突缘叉锻造毛坯。使用本发明进行突缘叉毛坯锻造生产，可以使

2023-06-28

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锻造机车传动盘毛坯的方法.pdf

本发明涉及一种锻造机车传动盘毛坯的方法，将选好的原材料按重量切分坯料；将坯料放入加热炉内加热至1100℃～1180℃；将加热好的坯料放入到预锻下模的下型腔中定位，锻打坯料使其材料在预锻上下模的预锻型腔内沿自由镦粗径向流动，成形后的预锻件在凸起桥部处形成对应的减薄部位、在空腔处对应形成加厚部位；把预锻件翻身后放入终锻下模的型腔内自动定位，锻打预锻件使其材料沿径向在终锻上、下模的终锻型腔流动，成形后的终锻件沿盘体向处延伸三个均布耳部及位于盘体中部的轴套；切除终锻件的飞边及冲除连皮，制得锻件毛坯。本发明降低制造

2023-06-18

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一种万向节叉锻造毛坯实现热挤压锻造的方法.pdf

本发明提出了一种万向节叉锻造毛坯实现热挤压锻造的方法，具体步骤如下：（1）一种万向节叉锻造毛坯的结构改进：两个耳叉上对应于安装十字轴的耳孔处设有从外向中心延伸的预留盲孔；2）热挤压锻造：锻造时，首先在普通锻压机上进行预锻造，得到预锻件；终锻，在专用锻造设备上把预锻件放到挤压耳孔模具下模腔中，挤压耳孔上模、下模合模后，由楔块锁模机构进行挤压耳孔上、下模具的锁模；锁模后，左、右两电动螺旋机构快速推动两芯轴挤压出两耳孔的同时使坯料充满模腔；得到带有预留盲孔的万向节叉锻造毛坯。使用本发明进行突缘叉毛坯锻造生产，可

2023-06-28

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