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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111174598A(43)申请公布日2020.05.19(21)申请号201911376650.5(22)申请日2019.12.27(71)申请人安徽天富环保科技材料有限公司地址234000安徽省宿州市宿马现代产业园区(72)发明人张勇敢(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人安曼(51)Int.Cl.F27D19/00(2006.01)D01F9/12(2006.01)D01F9/32(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种活性碳纤维高温碳化炉及其控制系统(57)摘要本发明公开了一种活性碳纤维高温碳化炉及其控制系统,属于碳纤维技术领域,包括底座以及安装在底座顶部的炉体,炉体的内部设有炉胆,炉胆的内部安装有炉架,炉体的下方设有多个支撑板,底座的顶部设有多个与支撑板滑动连接的隔热砖,隔热砖的两端均安装有用以对支撑板定位的定位板,隔热砖的内部设有电炉丝。本发明通过设有蒸汽管和第三喷头,蒸汽管能够对出料口进行进行隔绝氧气的作用,防止氧气进入导致碳纤维毛毡自然;同时设有第三喷头能够对碳纤维表面喷洒水滴和氮气保证炉胆内处于真空状态,避免碳纤维的质量受到影响。CN111174598ACN111174598A权利要求书1/1页1.一种活性碳纤维高温碳化炉,其特征在于,包括底座(1)以及安装在所述底座(1)顶部的炉体(3),所述炉体(3)的内部设有炉胆(31),所述炉胆(31)的内部安装有炉架(10),所述炉体(3)的下方设有多个支撑板(12),所述底座(1)的顶部设有多个与所述支撑板(12)滑动连接的隔热砖(8),所述隔热砖(8)的两端均安装有用以对所述支撑板(12)定位的定位板(13),所述隔热砖(8)的内部设有电炉丝(9),所述炉架(10)的上方和下方均设有第三喷头(63),所述炉胆(31)的内部设有气压检测器(14),所述炉体(3)的顶部通过焦油废气输送管(15)连接有循环引风机箱(17),所述循环引风机箱(17)的内部设有引风机(18),所述引风机(18)靠近所述焦油废气输送管(15)的一侧设有防水透气层(19),所述引风机(18)的上方设有输气管。2.如权利要求1所述的一种活性碳纤维高温碳化炉,其特征在于,所述炉体(3)的一端通过导线(7)连接有控制面板(2),所述控制面板(2)包括多个显示器(21)以及安装在所述显示器(21)下方的多个按钮(22)。3.如权利要求1所述的一种活性碳纤维高温碳化炉,其特征在于,所述炉体(3)的另一端开设有出料口(5),所述出料口(5)的下方设有蒸汽管(6),所述蒸汽管(6)为H状蒸汽管,所述蒸汽管(6)包括输气管(62)以及安装在所述输气管(62)两端的第一喷头(61),所述第三喷头(63)与所述输气管(62)联通。4.如权利要求1所述的一种活性碳纤维高温碳化炉,其特征在于,所述炉架(10)包括多个第一支撑架(101),所述第一支撑架(101)的下方通过多个第三支撑架(103)连接有多个第二支撑架(102),所述第一支撑架(101)和所述第二支撑架(102)上均开设有透气孔(104),所述第一支撑架(101)与所述第二支撑架(102)上下交错安装。5.如权利要求1所述的一种活性碳纤维高温碳化炉,其特征在于,所述炉体(3)的顶部包裹有第一保温棉(41),所述炉体(3)的底部包裹有第二保温棉(42)。6.如权利要求1所述的一种活性碳纤维高温碳化炉其特征在于,所述炉胆(31)内部设有10个温区,上一区温度为600~1200℃,上二区温度为632~1139℃,上三区温度为636~1142℃,上四区温度为636~1142℃,上五区温度为640~1146℃,下一区温度为619~1130℃,下二区温度为610~1128℃,下二区温度为618~1130℃,下三区温度为630~1145℃,下四区温度为600~1130℃,下五区温度为630~1131℃。7.如权利要求1所述的一种活性碳纤维高温碳化炉,其特征在于,所述焦油废气输送管(15)的底部设有用以收集焦油的焦油箱(16)。8.如权利要求1所述的一种活性碳纤维高温碳化炉,其特征在于,所述炉胆(31)的内部设有多个温度传感器(11)。9.一种活性碳纤维高温碳化炉及其控制系统,其特征在于,所述控制面板(2)用以接收所述温度传感器(11)和所述气压检测器(14)的检测信号,并控制所述电炉丝(9);所述蒸汽管(6)用以喷射水蒸气、氮气或水滴中的两种或三种;所述引风机(18)用以抽走所述炉胆(31)内部的废气和焦油。2CN111174598A说明书1/4页一种活性碳纤维高温碳化炉及其控制系统技术领域[0001]本发明涉及一种碳化炉及其控制系统