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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111088556A(43)申请公布日2020.05.01(21)申请号201911380089.8(22)申请日2019.12.27(71)申请人安徽天富环保科技材料有限公司地址234000安徽省宿州市宿马现代产业园区(72)发明人张勇敢(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人安曼(51)Int.Cl.D01F9/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种活性碳纤维低温碳化炉及其控制系统(57)摘要本发明公开了一种活性碳纤维低温碳化炉及其控制系统,属于碳纤维生产设备技术领域,包括炉体以及安装在炉体内部的炉体,炉体的下方设有加热装置,加热装置的下方设有氮气柜,炉体的内部设有输送带组,输送带组包括第一传送带以及安装在第一传送带下方的第二穿送带,第一传送带和第二穿送带两端均设有传动筒。本发明通过设有输送带组并在输送带组的内部设有第二喷气管,将第二喷气管的内部输送氮气直接通过透气口输送到炉体的内部,使炉体内部的废气以及多余的氧气直接排出炉体,规避传统由外至内排气的弊端。CN111088556ACN111088556A权利要求书1/1页1.一种活性碳纤维低温碳化炉,其特征在于,包括炉体(1)以及安装在所述炉体(1)内部的炉体(3),所述炉体(3)的下方设有加热装置(10),所述加热装置(10)的下方设有氮气柜(2),所述炉体(3)的内部设有输送带组(8),所述输送带组(8)包括第一传送带(81)以及安装在所述第一传送带(81)下方的第二穿送带(82),所述第一传送带(81)和所述第二穿送带(82)两端均设有传动筒(83),所述传动筒(83)的内部设有第二喷气管(85),所述传动筒(83)和所述第二喷气管(85)上均开设有多个透气口(84),所述炉体(1)的内部设有气泵(22),所述气泵(22)的两端均固定安装有输气管(23),所述输气管(23)与所述第二喷气管(85)联通,所述炉体(3)的内壁顶部设有用以循环热气的第一循环风机(5)。2.如权利要求1所述的一种活性碳纤维低温碳化炉,其特征在于,所述加热装置(10)包括五个电热箱(101)以及安装在所述电热箱(101)内部的电热丝(103),所述电热箱(101)的顶部固定安装有温度传感器(102)。3.如权利要求1所述的一种活性碳纤维低温碳化炉,其特征在于,所述电热箱(101)包括上下两个温区,所述五个电热箱(101)的温度为上一区温度为200~240℃,上二区温度为232~239℃,上三区温度为236~242℃,上四区温度为236~242℃,上五区温度为240~246℃,下一区温度为219~230℃,下二区温度为210~228℃,下二区温度为218~230℃,下三区温度为230~245℃,下四区温度为200~230℃,下五区温度为230~231℃。4.如权利要求1所述的一种活性碳纤维低温碳化炉,其特征在于,所述炉体(1)的一端开设有进料口(7),所述炉体(1)的另一端开设有出料口(11),所述出料口(11)的下方设有第二喷气管(12),所述第二喷气管(12)与所述氮气柜(2)联通。5.如权利要求1所述的一种活性碳纤维低温碳化炉,其特征在于,所述第一循环风机(5)的一侧固定安装有废气输送管(6)。6.如权利要求1所述的一种活性碳纤维低温碳化炉,其特征在于,所述进料口(7)下方设有第二循环风机(9),所述第二循环风机(9)与所述第一循环风机(5)为同一型号的循环风机。7.如权利要求1所述的一种活性碳纤维低温碳化炉,其特征在于,所述第一传送带(81)与所述第二穿送带(82)的两端均设有用以联通所述输气管(23)和所述第二喷气管(85)的连接管(86)。8.如权利要求1所述的一种活性碳纤维低温碳化炉,其特征在于,所述炉体(1)的外壁设有控制面板(13),所述控制面板(13)的内部设有显示器和按钮。9.如权利要求4所述的一种活性碳纤维低温碳化炉,其特征在于,所述第二喷气管(12)的内侧开设有多个透气孔,且所述透气口的喷气方向与所述出料口(11)对齐。10.一种活性碳纤维低温碳化炉的控制系统,其特征在于,所述控制面板(13)用以接收温度传感器(102)的检测信息;所述电热箱(101)用以升高所述炉体(3)内部的温度;所述第一循环风机(5)和所述第二循环风机(9)用以保证炉体(3)内的温度。2CN111088556A说明书1/4页一种活性碳纤维低温碳化炉及其控制系统技术领域[0001]本发明涉及一种碳化炉及其控制系统,特别是涉及一种活性碳纤维低温碳化炉及其控制系统,属于碳纤维生产设备技术领域。背景技术[0002]碳纤维,是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新