一种碳纤维生产用高温碳化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112593311A(43)申请公布日2021.04.02(21)申请号202011456290.2(22)申请日2020.12.11(71)申请人朱文杰地址200000上海市黄浦区斜土东路317号锦绣家园小区6栋503室(72)发明人朱文杰陈建张红(51)Int.Cl.D01F9/12(2006.01)D01F9/32(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种碳纤维生产用高温碳化炉(57)摘要本发明涉及高温碳化加热设备技术领域，具体的说是一种碳纤维生产用高温碳化炉，包括炉壳，所述炉壳的顶部固定安装有防护箱，且防护箱从后到前依次设有独立分割的过滤室、降温室和处理室，所述过滤室内设有过滤器，所述降温室内安装有螺旋换热管，所述处理室内安装有蛇形管，而在炉壳内的余温从排热腔排至防护箱内的过滤室后，余温中的气流进入到排气管中并由排气孔排至排气管和安装罐之间的容腔中，而容腔中聚集后的气流通过锥形过滤片进行过滤，由于锥形过滤片沿着安装腔内延，因此安装罐内壁与锥形过滤片呈凹凸式架构，使得锥形过滤片与气流接触面积更大，提高了锥形过滤片的过滤效率。CN112593311ACN112593311A权利要求书1/1页1.一种碳纤维生产用高温碳化炉，包括炉壳(1)，其特征在于：所述炉壳(1)的顶部固定安装有防护箱(2)，且防护箱(2)从后到前依次设有独立分割的过滤室(2a)、降温室(2b)和处理室(2c)，所述过滤室(2a)内设有过滤器(4)，所述降温室(2b)内安装有螺旋换热管(5)，所述处理室(2c)内安装有蛇形管(6)。2.根据权利要求1所述的碳纤维生产用高温碳化炉，其特征在于：所述过滤室(2a)对应的炉壳(1)上开设有排热腔(1a)，且炉壳(1)上安装有用于对排热腔(1a)进行开启、关闭的驱动机构(3)。3.根据权利要求2所述的碳纤维生产用高温碳化炉，其特征在于：所述驱动机构(3)包括滑动隔热板(31)、连接楞(32)和液压缸(33)，所述滑动隔热板(31)插设至排热腔(1a)内开设的滑道内并与滑道滑动连接，且滑动隔热板(31)的延伸端固定安装有连接楞(32)，两个规格相同的所述液压缸(33)分别固定安装在防护箱(2)的两侧壁，且两个液压缸(33)的输出端分别与连接楞(32)的两侧固定连接。4.根据权利要求1或2任一所述的碳纤维生产用高温碳化炉，其特征在于：所述过滤器(4)包括排气管(41)、排气孔(41a)、安装罐(42)和锥形过滤片(43)，所述安装罐(42)内固定安装有同轴心的排气管(41)，且排气管(41)的管壁上开设有若干个均匀分布的排气孔(41a)，所述排气管(41)的底部与炉壳(1)上开设的排热腔(1a)相互连通，所述安装罐(42)上开设有若干个环形分布的安装腔，且每一个安装腔内均固定嵌合有锥形过滤片(43)，所述安装罐(42)固定安装在过滤室(2a)内。5.根据权利要求1所述的碳纤维生产用高温碳化炉，其特征在于：所述过滤室(2a)与降温室(2b)之间的隔板上开合设有连通孔，所述过滤室(2a)内固定安装的螺旋换热管(5)与连通孔连通，且过滤室(2a)的侧壁开设有进水口和排水口，所受过滤室(2a)上的进水口和排水口分别通过导管与进水箱和蓄水箱连接。6.根据权利要求1所述的碳纤维生产用高温碳化炉，其特征在于：所述处理室(2c)内安装的蛇形管(6)与延伸至处理室(2c)内的螺旋换热管(5)相互连通。7.根据权利要求6所述的碳纤维生产用高温碳化炉，其特征在于：所述处理室(2c)内安装有搅拌件(7)，且搅拌件(7)包括底盘(71)、转动杆(72)和搅拌叶(73)，所述底盘(71)固定安装在处理室(2c)的内底壁上，且底盘(71)上安装有转动连接的转动杆(72)上，所述转动杆(72)上固定安装有若干个环形分布的搅拌叶(73)。8.根据权利要求7所述的碳纤维生产用高温碳化炉，其特征在于：所述搅拌件(7)正对处理室(2c)内的蛇形管(6)出气口处。9.根据权利要求1所述的碳纤维生产用高温碳化炉，其特征在于：所述处理室(2c)两侧外壁上均安装有吸收机构(8)，且吸收机构(8)包括储放箱(81)和U型管(82)，所述储放箱(81)固定安装在防护箱(2)的侧壁上，且储放箱(81)与处理室(2c)之间安装有若干根等距分布的U型管(82)，所述U型管(82)插设至处理室(2c)内的一端靠近处理室(2c)的内顶壁，所述U型管(82)插设至储放箱(81)内的一端靠近储放箱(81)的内底壁。10.根据权利要求9所述的碳纤维生产用高温碳化炉，其特征在于：所述储放箱(81)内储放有足量的活性炭颗粒。2CN112593311A说明书1/4页一种碳纤维生产用高温碳