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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111334898A(43)申请公布日2020.06.26(21)申请号202010346348.1(22)申请日2020.04.27(71)申请人天华化工机械及自动化研究设计院有限公司地址730060甘肃省兰州市西固区合水北路3号(72)发明人孙中心赵旭路原睿曹善甫刘世平翟向楠邱永宁谢晓玲张毅鹏(74)专利代理机构北京律诚同业知识产权代理有限公司11006代理人王玉双(51)Int.Cl.D01F9/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种碳纤维装置高温碳化炉接线结构(57)摘要本发明涉及一种碳纤维装置高温碳化炉接线结构,该接线结构安装在一石墨连接接头与一供电铜盘之间,所述接线结构进一步包括:一内套筒,供所述石墨连接接头的第一端插入;第一连接端座,一端与所述石墨连接接头的第一端连接,另一端与所述供电铜盘螺接连接;第二连接端座,安装在所述内套筒的外表面,且与所述高温碳化炉连接;一绝缘套筒,连接在第一连接端座与第二连接端座之间;其中,所述第一连接端座内设有至少一水冷散热装置。本发明结构简单、稳定可靠,适用于碳纤维装置高温碳化炉石墨加热元件与供电铜盘的连接。CN111334898ACN111334898A权利要求书1/1页1.一种碳纤维装置高温碳化炉接线结构,其特征在于,该接线结构安装在一石墨连接接头(1)与一供电铜盘(11)之间,所述接线结构进一步包括:一内套筒,供所述石墨连接接头的第一端插入;第一连接端座,一端与所述石墨连接接头的第一端连接,另一端与所述供电铜盘螺接连接;第二连接端座,安装在所述内套筒的外表面,且与高温碳化炉连接;一绝缘套筒,连接在第一连接端座与第二连接端座之间;其中,所述第一连接端座内设有至少一水冷散热装置。2.如权利要求1所述的碳纤维装置高温碳化炉接线结构,其特征在于,所述第二连接端座内设有一水冷散热装置。3.如权利要求1或2所述的碳纤维装置高温碳化炉接线结构,其特征在于,所述水冷散热装置为冷却水夹套,所述冷却水夹套分别嵌入在所述第一连接端座以及第二连接端座表面内陷形成的至少一环形槽内。4.如权利要求3所述的碳纤维装置高温碳化炉接线结构,其特征在于,第一连接端座的所述环形槽分别为第一环形槽和第二环形槽,所述第一环形槽形成于所述第一连接端座的端面,所述第二环形槽形成于所述第一连接端座的侧面,第二连接端座的所述环形槽为第三环形槽,所述第三环形槽形成于所述第二连接端座的侧面。5.如权利要求1所述的碳纤维装置高温碳化炉接线结构,其特征在于,所述供电铜盘和所述第一连接端座之间通过一螺栓连接,所述螺栓穿过所述第一连接端座与所述石墨连接接头的第一端螺接连接。6.如权利要求1所述的碳纤维装置高温碳化炉接线结构,其特征在于,所述第一连接端座、第二连接端座上还设有温度传感器接口。7.如权利要求1所述的碳纤维装置高温碳化炉接线结构,其特征在于,还设有密封固定且隔绝所述石墨连接接头传热的隔热材料,铺设在所述内套筒与所述石墨连接接头之间。8.如权利要求1所述的碳纤维装置高温碳化炉接线结构,其特征在于,还设有一绝缘支撑套筒,套设在所述内套筒的外表面,且与所述第一连接端座、第二连接端座紧密连接。9.如权利要求1所述的碳纤维装置高温碳化炉接线结构,其特征在于,所述第二连接端座与所述高温碳化炉焊接连接。2CN111334898A说明书1/3页一种碳纤维装置高温碳化炉接线结构技术领域[0001]本发明涉及碳纤维材料装备领域,尤其涉及一种碳纤维装置高温碳化炉接线结构。背景技术[0002]碳纤维及其复合材料由于其具有高强度、高模量、具有良好导电、导热性能、热膨胀系数小、密度小等优点,在对材料密度、刚度、重量、疲劳特性等严格要求的领域具有很强优势,已被应用于火箭、宇航及航空等尖端科学技术领域,还广泛应用于体育器材、纺织、化工机械及医学领域。[0003]目前碳纤维碳化工艺中的高温碳化炉加热温度高达1700℃,采用高纯度石墨通电加热的方式进行加热,由于石墨良好的导热性导致接线端温度过高,导致供电铜盘无法与加热石墨连接。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、制作成本低,且运行可靠的碳纤维装置高温碳化炉接线结构。[0005]为解决上述问题,本发明提供一种碳纤维装置高温碳化炉接线结构,该接线结构安装在一石墨连接接头与一供电铜盘之间,所述接线结构进一步包括:[0006]一内套筒,供所述石墨连接接头的第一端插入;[0007]第一连接端座,一端与所述石墨连接接头的第一端连接,另一端与所述供电铜盘螺接连接;[0008]第二连接端座,安装在所述内套筒的外表面,且与所述高温碳化炉连接;[0009]一绝缘套筒,连接在第一连接端座与第二连